Жидкостный фильтр Советский патент 1977 года по МПК B01D25/32 

Описание патента на изобретение SU563993A1

(54) ЖИДКОСТНЫЙ ФИЛЬТР

Похожие патенты SU563993A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкости 1986
  • Куралесин Алексей Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Павлов Юрий Алексеевич
SU1400643A1
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2002
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2212633C1
Фильтр с автоматической прямоточной очисткой 1980
  • Самлиди Сократ Георгиевич
  • Новицкий Виктор Евгеньевич
SU936969A1
СИЛОВОЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ СИСТЕМ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ МАШИН 1991
  • Брагинский М.Д.
  • Абакумов В.В.
  • Ильин А.К.
SU1772950A1
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов 1982
  • Коваленко Виктор Николаевич
  • Колотило Николай Иванович
  • Свиридов Евгений Николаевич
  • Числов Виктор Иванович
  • Шведун Семен Данилович
  • Сорокин Михаил Яковлевич
SU1067286A1
Фильтр с автоматической прямоточной очисткой 1985
  • Захаренко Анатолий Александрович
  • Мусиенко Юрий Андрианович
  • Павлюк Владимир Николаевич
SU1333375A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ 2000
  • Кузнецов Н.П.
  • Антонов Р.В.
  • Пономаренко В.А.
RU2171231C1
Емкость для транспортирования и отпуска напитков и устройство для ее наполнения 1987
  • Берзак Игорь Павлович
  • Ходор Леонид Григорьевич
SU1595792A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2008
  • Киселев Александр Валентинович
  • Киселева Наталья Николаевна
  • Макаренков Владимир Иванович
  • Мастерков Анатолий Викторович
  • Прохорова Татьяна Николаевна
RU2377044C1
Фильтр 1983
  • Марьянчик Адольф Ефимович
  • Козлов Анатолий Яковлевич
SU1136826A1

Иллюстрации к изобретению SU 563 993 A1

Реферат патента 1977 года Жидкостный фильтр

Формула изобретения SU 563 993 A1

1

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным, преимущественно, для очистки жидкостей от механических взвесей образующих на фильтрующей ловерхности не липкие осадки, и может быть использовано в угольной, хим:ической и других отраслях промышленности, в частности для очистки оросительной воды в угольных комбайнах.

Известны фильтры, содержащие корпус, фильтрующий элемент и устройство для очистки фильтрующего элемента от осадка, выполненное в виде струйного элемента ll или механических скребков 2 .

Указанные фильтры сложны по конструкции и требуют применения специального привода для приведения в действие устройства очистки.

Известен также фильтр, содержащий кор- пус с входным и выходным патрубками, слчьной клапан, крышку, фильтрующий элемент и устройство для его автоматической очистки, выполненное в виде механизма возвратно- поступательного движения, связанного с

фильтрующим элементом и сливным клапаном 3j .

Недостатком фильтра является слоишост конструкщ1И.

Цель изобретешш - упрощение конструкции и обеспечение автомат}1ческой очистки фильтра.

С этой целью устройство для очистки выполнено в виде мембраны, установленной под крыщкой, соединенной штоком со сливным клапаном.

В мембране и крышке выполнены отверстия для соединения внутренней полости фильтра с атмосферой.

На чертеже приведена конструкция фильтра, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего элемента 2, крышки 3 с отверст1юмй 4, штуцера 5 для подвода воды, штуцера 6 для выхода очищеюгай воды и устройства для автоматической очистки, включающего мекйрану 7 с отверстиями 8, установленную в верхней части корпуса и жестко связанную со штoкo f 9, На противоположном конце штока укреплен сливной кпапян 1О,

перекрывающий сливное отверстие 11 корпуса.

Фильтр работает следующим образом. Жидкость, подлежащая очистке, под давлением подается через штуцер 5, установлен ный тангенциально, в корпус фильтра. При этом находящийся там воздух выте няет- ся жидкостью через отверстия 8 в мембране 7 и отверстия 4 в крышке 3. Когда корпус фильтра полностью заполнится жидкостью, мембрана 7 прижимается к крышке 3, перекрывая отверстия 4 и 8 для соедн- нения с атмосферой. Шток 9 лри этом также перемещается вверх и сливной клапан 10 перекрывает сливное отверстие 11, герметизируя корпус. Жидкость, пройдя через фильтрующий элемент 2, выводится иэ фильтра через штуцер 6.

При прекращении подачи жидкости дав- ление(вфильтре падает. Сливной клапан 10 под действием столба жидкости и веса щтока опускается и открывает сливное отверсти 11 и поток жидкости, направленный emia, очищает фильтрующий эпемент и внутреинюю поверхность корпуса от накопившихся во время работы механических взвесей. . При опускании мембраны 7 вниз огкрываюч ся отверстия 4 и 8, воздух засасьшается через них в корпус, что обеспе 1нвает нор- faльный сток воды наружу.

Предлагаемая конструкция фильтра проста в изготовлении, надежна в работе, обеспечивает прочность, герметичность, изногг состойкость, многократность самоочисгки и удобство в эксплуатации.

Формула изоб етения

1.Жидкостный фильтр, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, сливной клапан, крышку, фильтрующий элемент и устройство для его автоматической очистки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции к обеспечения автоматической « чистки фильтра, устройство Д71Я очистки выполнено в виде мембраны, установленной под крышкой, соединенной щтоком со сливным клапаном«2.Фильтр по п. 1, о т п и ч а ю щ и йс я тем, что в мембране и крышке выполнены отверс гия для соединения внутренней полости фильтра с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспергнае:

1.Авторское .бвк-детельство СССР №216623, кл, В 01 D 25/О4, .1967.2.Авторское свидегельство СССР

№ 11О134, кл В О1 t 25/26. 1965. .

3.Патент ПНР №56603, кл. 12 JD 13, I960.

SU 563 993 A1

Авторы

Зеляев Дмитрий Иванович

Бологов Лев Александрович

Борзова Лариса Леонидовна

Илюхин Василий Андреевич

Даты

1977-07-05Публикация

1975-06-12Подача