Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D27/12 

(Л

05 4

СО

крепленное к его наружной части. К корпусу 1 прикреплены щетки 14, контактирующие с поверхностью фильтрующего элемента. Поток поступающей по патрубку 5 жидкости закручивает фильтруюЕцнй элемент и щетки очищают его поверхность. Вывод фильтрата осуществляется посредством гибкого шланга 16, соосно размещенного на штоке в виде спирали. Под действием кинетической энергии потока и цилиндрической пружины 12 фильтрукяций элемент

вращается по часовой или против часовой стрелки и частично регенерируется щетками до момента полного закупоривания отверстий фильтрующего элемента и заполнения конусной части фильтра осадком. Для полной регенерации фильтра прекращается подача жидкости, фильтрующий элемент под действием пружины раскручивается, а сливная вода из корпуса промывает фильтрующую поверхность при одновременной очистке ее щетками. 3 ил.

Изобретение относится к филы трам для очистки жидкости и позволяет повысить надежность его в работе. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками, фильтрующий элемент 2, шток 9 с мембраной 7 и сливным клапаном 10. ФильтруюЕдий элемент снабжен цилиндрической пружиной 12 для упругого закручивания его под действием кинетической энергии жидкости, воздействующей на лапастное колесо 13, при

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным преимущественно для очистки жидкостей от механических взвесей, образующих на фильтрующей поверхности нелипкие осадки, и может быть использовано в строительной, угольной, химической и других отраслях промьгашенности.

Целью изобретения является повышение надежности фильтра в работе.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид в разрезе на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, фильтрующий элемент 2, крышку 3 с отверстиями 4, патрубок 5 для подвода исходной жидкости, например воды, патрубок 6 для вывода фильтрата и устройство для автоматической очистки,, имеющее мембрану 7 с отверстиями 8.

Мембрана 7 установлена в верхней части корпуса и жестко связана со штоком 9. На противоположном конце укреплен сливной клапан 10, перекрывающий сливное отверстие 11 корпуса. Фнльтрукщий элемент 2 выполнен в виде цилиндра и установлен с возможностью вращения относительно оси корпуса 1, соединен с одним концом соосно размещенной на штоке 9 цилиндрической пружины 12, другой конец которой закреплен к штоку 9.

К нижней наружной части фильтрующего элемента 2 прикреплено лопастное колесо 13, лопасти которого размещены на уровне входного патрубка.

5

Патрубок 5 установлен тaнгeнIJ aльнo корпусу 1. На внутренней части корпуса 1 укреплены вертикальные щетки

14,контактирующие по образующим с

5 поверхностью фильтрующего элемента 2. Вертикальное перемещение фильтрующего элемента 2 ограничено шайбами

15,прикрепленными к штоку 9. Фильтрующий элемент 2 соединен с выходным

патрубком 6 посредством гибкого (прорезиненного) шланга 16, соосно размещенного на штоке в виде спирали.

Фильтр работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая очистке, под давлением подается через патрубок 5 в корпус 1 фильтра. При этом находящийся там воздух вытесняется жидкостью через отверстия 4 в крышке 3. Когда корпус фильтра полностью запол- нится жидкостью, мембрана 7 с усилием герметично прижимается к крышке 3, перекрывая отверстия 4 и 8 для соединения с атмосферой, поскольку имеет намного большую площадь по сравнению с площадью клапана 10.Шток 9 при этом вместе с фильтрукщим элементом 2 также перемещается вверх и сливной клапан 10 перекрывает сливное отверстие 11, герметизируя кор- 0 пус. Жидкость, проходя через фильтрующий элемент 2, вьшодится из фильтра через патрубок 6.

Поскольку входной патрубок 5 уста- 5 новлен по касательной к корпусу 1, поток жидкости ударяется о лопастное колесо 13, что вызывает поворот на несколько оборотов (3-4 оборота)

5

фильтрующего элемента 2 с одновременным закручиванием цилиндрической пружины 12. Одновременно при повороте фильтрующего элемента производится механическая очистка его поверхности с помощью щеток 14, так как щетки неподвижны, а фильтрующий элемент 2 вращается.

При возрастании сопротивления

фильтрованию уменьшаются скорость фильтрования и, следовательно, кинетическая энергия потока, цилиндри- ческа пружина 12 частично раскручивает фильтрующий элемент в обрат- ную сторону и очищает его. Таким образом, фильтрукщий элемент непре- прерывно совершает вращение по часовой или против часовой стрелки,под действием соответственно кинетичес- кой энергии потока или усилия цилиндрической пружины 12. Так продолжаетс до полного закупоривания отверстий фильтрующего элемента и заполнения конусной части фильтра осадком.Для удаления осадка перекрьшают вентиль на патрубке 5.

При прекращении подачи жидкости давление в фильтре падает. Сливной

клапан 10 под действием столба жидко -ЗО ной к фильтрующему элементу, а друсти и веса штока 9 опускается и открывает сливное отверстие 11, и поток жидкости, направленный вниз, промывает фипьтруиций элемент в сочетании со щетками 14, очищакнцими поверхность этого элемента при его раскрутке в обратную сторону под действием упругих сил цилиндрической пружины 12.

Шпанг 16, закрученный в спираль, также обладает некоторой упругостью

и способствует дополнительной раскрутке фильтрующего элемента, обеспечивая при этом беспрепятственный вывод отфильтрованной жидкости при режиме фильтрации. При сливе жидкости и опускании мембраны 7 открываются отверстия 4 и 8, воздух засасьшает- ся через них в корпус, что обеспечивает нормальный сток воды наружу. После регенерации цикл фильтрации повторяется аналогично описанному.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками для подчи исходной жидкости и отвода фильтрата, установленный в корпусе фильтрующий элемент замкнутой формы, щетки для регенерации последнего и лопастное колесо, о т л и ч а-ю щ и й- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен расположенным по оси корпуса штоком, на котором установлен с возможностью вращения фильтрующий элемент, и расположенной на штоке цилиндрической пружиной, одним концом присоединен

гой - к штоку, при этом лопастное колесо прикреплено к фильтрующему элементу, патрубок для подачи исходной жидкости присоединен к корпусу тангенциально на уровне колеса, патрубок для отвода фильтрата соединен с внутренней полостью фильтрующего элемента посредством гибкого шланга, расположенного на штоке в виде спирали, а щетки установлены на внутренней стенке корпуса.

1U

Фи.3

Редактор ;. Головач

Составитель С. Красносельская

Техред М.Дидык Корректор М. Пожо

Заказ 2693/7

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

сриг.г

Подписное