Способ автоматического управления фильтровальным отделением Советский патент 1977 года по МПК B01D37/04 

I

Изобретение относится к области автоматизации вакуум-фильтров и может найти применение в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен способ автоматического управления станцией вакуум-фильтров, предусмаривающий регулирование скорости вращения дисков вакуум-фильтров в зав {симости от общего расхода сырья на станцию, уровня в корыте мерников с учетом количества работающих вакуум-фильтров 1} .

Известен также способ автоматического управления фильтровальным отделением лутем регулирования скорости вращентш барабанов каждого вакуум - фильтра в зависимости от общей нагрузк на фильтровальное отделение с коррекцией по уровню пульпы в сборнике и в ванне вакуз м-фильтра путем выбора количества работающих фильтров 2 .

Однако этот способ не предусмат-риеает изменения диапазона регулирования при изменении качества гг/льпы, а также снижения

влажности отфильтрованного осадка и потерь твердого продукта с фильтратом.

Производительность каждого вакуум-фильра при одних и тех же свойствах пульпы зависит от СОСТОЯН1Ш фильтрующих поверхностей, вакуума, давления сжатого воздуха и, как следствие этого ог качества отдувки обезвоженного осадка. Различие этих факторов на вакуум -фильтрах даже в пределах одного фильтровального отделения может быть весьма значительным. В связи с этим возникает необходимость при групповом регулировании вакуум-фильтров учитывать индивидуальные особе1шости для обеспечения оптимального режима работы каждого в,акуум-фильтра.

Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности процесса фильтрования.

С этой целью скорость врашения дисков каждого вакуум - ф|171ьтра дополнительно ко)- ректируют в зависимости от скоросги изменения уровня пульлы в ваине иакуум-фильра при ПGpиoдnчecкo.f кратковрпмоплом рашонни подачи , в вдпгу с учото-л толщины отфипьтровшшого осадка и ппотности фильтрата. На чертеже приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый спсхзоб автоматичеЬ кого управления фильтровальным отделением Способ осушествляется следующим обра- яом. Пульпа с флотомащин по трубопроводу 1 поступает в промежуточный сборник 2, из которого по трубопроводам 3 оаспоедепяется на вакуум-фильтры 4. На дисках вакуум-фильтров отделяют твердую фазу пульпы от жидкой. Стабилизация уровня в ван не каждого вакуум-фильтра 4 осуществляется регулятором, состоящим, из датчика уровня 5, усилителя 6 и исполнительного механизма 7 с регулирующим органом, уста новпенным на трубопроводе 3 подачи пульпы в вакуум-фильтр. Скорость вращения Э11ектродв шатёля 8 привода каждого вакуум-фильтра ретинируется обШим сигналом управлеиия, пропорциональным .нагрузке на фильтровальное отделение, с коррекуией по уровню пульпы в сборнике 2 и количеству работающих фильтров 4. Сигнал управления от датчшм 9 через сумматор 10 поступает на преобразователь 11, управляющий эпекгродвигателем 8. Контроль отфильтрованного осад ка на Д1юках вакуум - фильтра осуществляется датчиком. 12 толщины отфильтрованного осадка, а контроль плотности фильтрата датчиком 13 плотности фильтрата. Общее регулирование скорости вращения электродвигателей 8 приводов всех вакуум фильтров в заданном диапазоне осуществляется в зависимости от объемной нагрузки на фильтровальное отделение, определяемой датчиком. 9. Коррекцию общего сигнала управления по уровню пульпы в сборнике 2 и количеству работающих вакуум-фильтров производят на сумматоре 10, Дополнительную коррекцию сигнала упра пения в зависимости от скорости изменения уровня пульпы в ванне вакуум-фильтра (в зависимости от производительности вакуум-фильтра по пульпе) производят при достижении максимального уровня пупь пы в промежуточном сборнике 2, коррекшп по толщине отфильтрованного осадаа-при превышении зада1шой ее величины, а корре цию по плотности фильтрата - при превыщении допустимого значения плотности. Сигнал коррекции в зависимости от ско рости снижения уровня пульпы в ванне вакуум - фильтра получают, периодически измеряя величину понижения уровня в мо мент прекращения подачи .чупьпы в ванну за определенный промежуток времени. Для этого при запоп1 енной вал.не вакуум - фип1 а через установленные интервалы времени рограммное устройство 14 воздействует а усилитель 6, который переводит регуля г ор уровня из режима стабилизации уровня режим его измерения. При этом сигнал усилителя 6 поступает на исполнительый механизм 7, который регулирующим рганом перекрывает подачу пульпы в вану вакуум-фильтра по трубопроводу 3. В ivfOMBHT полного перекрытия трубопровода 1 питания при помощи датчика 5 начинают отсчет величины понижения уровня за определенный промежуток времени. По окончании времени измерения программное устройство 14 переводит регулятор уровня в режим стабилизадии. При этом исполнительный механизм 7 открывает подачу питания на вакуум - фильтр. Полу ченный сигнал, зaпo fflнaeмый в блоке памяти программного устройства 14 до следующего измерений, подают на сумматор 10. Кроме Того, на сумматор 1О подают сигналы координат от датчизса 12 толщины отфильтрованного осадка и датчика 13 плотности фильтрата . Сигналы коррекции суммируют в сумматоре 10 с общим сигналом угфавления, и результирующий сигнал подают на преобразователь 11. При помощи корректирующего сигнала по скорости снижения уровня пульпы в ванне вакуум - фильтра производят изменение оборотов дисков вакуум - фильтра до получения максимальной производительности вакуум - фильтра при различных свойствах пульпы. Корректирующим сигналом по толщине отфильтрованного осадка ограничивают минимальные обороты дисков вакуум - фильтра при превыщении заданной толщины осадка, что предотвращает увеличение влажности полезного продукта, а также заклинивание.дисков в карманах фильтра. Корректирующим сигналом, по плотности фильтрата ограничивают максимальные обороты вакуум-фильтра в случае превыщения заданного значения плотности, что снижает потери полезного продукта.в фш1Ь1рате. Предлагаемый способ позволяет выводить вакуум-фильтр (при максимальной нагрузке на .фильтровальное отделение) на максимальнуТю 1дзоизводительность при произвольном изменении свойств поступающей пульпы (независиьло от того, за счет че го они изменились-за счет поступления крупнозернистого шлама в ванну, щзменення температуры или плотности исходной пульпы), качества отдувки готового про дукта и других особенносгей режима работы каждого фильтра, а также обеспечивает получение полезного продукта требуемого качества и уменьшение его потерь с фильтратом, что значительно повышает эффективность процесса фильтрования.

Формула изобретения

Способ автоматического управления фильтровальным отделением путем регулирования скорости вращения дисков вакуум - фильтров в зависимости от общей нагрузки на фильтровальное отделение с коррекцией по уровню пульпы в сборнике и ванне вакуум-фильтра и количеству работающих фильтров,

отличающийся тем, что, с целью повышения эффект1шности процесса фильтрования, скорость вращения, дисков каждого вакуум - фильтра дополнительно корректируют в зависимости от скорости изменения уровня пульпы в ванне вакуум-фильтра периодическом кратковремен ном прекращении подачи пульпы в ванну с учетом голшины отфильтрованного осадка и плотности фильтрата.

Источники информации, принятые во внв- мание при экспертизе :

1,Ав1чэрское.свидетельство Ni 344875 кл. В 01 D 37/04, 1970.

2.Заявка № 2О35158/26, 1974.