Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра Советский патент 1990 года по МПК B01D33/58 

Изобретение относится к автоматизации дисковых вакуум-фильтров и может быть использовано в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы вакуум-фильтра.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция электромагнитного воздухораспределителя с датчиком импульсов; на фиг. 3 - конструкция датчика контроля уплотнения отфильтрованного осадка.

Устройство содержит (фиг. 1) датчик 1 импульсов, оснащенный контактной пластиной 2, электромагнитный воздухораспределитель 3 с подвижной планкой 4, имеющей механическую связь с датчиком 1 импульсов, электрическую связь через элемент 5 выдержки времени с датчиком 6 контроля

уплотнения отфильтрованного осадка и пневматическую связь линией 7 с источником 8 сжатого воздуха, пневмоимпульсной линией 9 с клапаном 10 мгновенной отдув- ки, содержащим мембрану 11, связанную штоком 12 с запорным диском 13, прижатым к седлу 14 в верхней части ресивера 15 сжатого воздуха, и соединенного линией 16 с распределительной головкой 17 вакуум- фильтра 18. Электромагнитный воздухорас- пределитель 3 выполнен в виде прямоугольного столика (фиг. 2), оснащенного подвижной рамкой 19, расположенной под его крышкой 20, на поверхности которой в круглых отверстиях 21 вертикально закреплены пневматический клапан 22 с штуцерами 23, связанными с клапанами 10 мгновенной отдувки, и электромагнит 24. Кроме того, подвижная рамка 19 первой втулкой 25 шарнирно закреплена между двух ножек 26 столика, второй втулкой 27 подвешена на тяге 28 пневматического клапана 29, а в третьей втулке 30 шарнирно закреплена срединой изогнутая под тупым углом полоса 31, прижатая к подвижной рамке 19 выступающей планкой 4 в направлении датчика импульсов, и оснащена противовесом 32 с другого конца, а также прорезью 33, через которую пропущена вертикальная шг1илька 34, оснащенная на нижнем конце фиксатором 35, а на верхнем сочлененная с якорем 36 электромагнита 24.

Датчик 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка (фиг. 3) выполнен в виде ножниц с широкой 37 и узкой 38 гранями, причем широкая грань 37 установлена на кронштейне 39, оснащенном концевым выключателем 40, закреплена параллельно плоскости диска 41 и прижата к нему, а узкая подпружиненная грань 38 на одном конце связана с преобразователем 42, закрепленном на широкой грани 37i а fta другом конце оснащена щупом 43, под острым углом скользящим по поверхности 44 осад- ка.

Устройство работает следующим образом.

Ванну вакуум-фильтра 18 за полня ют исходной суспензией, уровень которой в про- цессе работы фильтра поддерживается автоматически с помощью регулятора (не показан), которым оснащены современные фильтры. Сжатый воздух от источника 8 поступает в ресивер 15 и через штуцеры 23 Электромагнитного воздухораспределителя 3 создает давление в пневмоимпульсной линии 9 и, соответственно, в надмембранном пространстве клапана 10 мгновенной отдувки. Мембрана 11 клапана 10 мгновенной

отдувки по площади в несколько раз больше площади запорного диска 13. Поэтому последний надежно прижат к седлу 14, предотвращая поступление сжатого воздуха из ресивера 15 к распределительной головке 17 вакуум-фильтра 18.

В момент входа группы секторов дисков в зону отдувки контактная пластина 2 синхронно вращающегося с дисками датчика 1 импульсов кратковременно поднимает планку 4 электромагнитного воздухораспределителя 3. Подвижная рамка 19 (фиг. 2) в процессе отклонения посредством тяги 28 открывает клапан 29. При этом через него сжатый воздух стравливается из пневмоимпульсной линии 9 и надмембранного пространства клапана 10 мгновенной отдувки. Сжатый воздух ресивера 15 поднимает запорный диск 13 и через седло 14, линию 16 устремляется к распределительной головке 17 - происходит отдувка осадка с группы секторов дисков вакуум-фильтров 18. Как только контактная пластина 2 (фиг. 1) датчика 1 импульсов выйдет из зацепления с планкой 4 электромагнитного воздухорасп- ределителя 3, его подвижная рамка 19 (фиг. 2) под действием силы тяжести опускается и закрывает клапан 29, сообщая источник 8 сжатого воздуха (фиг. 1) через линии 7 и 9 с надмембранным пространством клапана 10 мгновенной отдувки. Мембрана 11 под действием силы давления посредством штока 12 плотно прижимает запорный диск 13 к седлу 14 - отдувка осадка прекращается до следующего цикла.

При влажном обезвоженном продукте (уменьшении вакуума в зоне просушки, снижении уровня в ванне, высокозольном исходном питании) датчик 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка выдает на элемент 5 выдержки времени команду на отключение отдувки. При росте толщины осадка 44 до максимального значения хотя бы на одной группе секторов объем обезвоженного осадка 44 производится по времени, равному одному обороту дисков 41. Эта мера предотвращает неравномерный набор осадка 44 на фильтровальную поверхность дисков 41 в процессе фильтра в дальнейшем.

При нормальной работе вакуум-фильтра 18 оператор процесса фильтрования в случае, например, нехватки исходной суспензии в. сборной емкости может переключателем на элементе 5 выдержки времени закоротить цепь датчика 6 контроля уплотнения отфильтрованного осадка, прекратив на заданное время отдувку обезвоженного продукта с дисков, осуществив тем самым программное управление устройством.

нит 24 Г,. на электромаг- fi м пп втягивается внутрь его якорь 36 и посредством шпильки 34 с фиксатором 35 отклоняет изогнутую полосу 31 вокруг втулки 30 из зацепления планки 4 с контак- 5 тнои пластиной 2 датчика 1 импульсов При этом рамка 19 остается неподвижной и Ьт- дувка осадка прекращается на период определяемый элементом 5 выдержки

магнитТ л сэлек Го 10 магнита 24 якорь 36 и фиксатор 35 спускатТ Г; 32 под действием силы

оамкаТр подвесной рамке 19 - отдувка осадка продолжается.

Кронштейн 39 подвешивается в между- 15 дисковом пространстве вакуумфильтра 18 таким образом, чтобы под действием силы тяжести широкая грань 37 была надежно прижата к осадку 44 диска 41.

В исходном состоянии широкая 37 и 2П узкая 38 грани датчика 6 контроля уплотне НИИ отфильтрованного осадка устанавливаются в одной вертикальной плоскости При этом размыкающийся контакт концевого выключателя 40 кронштейна 39 включен по- 25 следовательно с замыкающимся контактом преобразователя 42, управляемого узкой граньюЗВ, и через элемент 5 выдержки вре- мени с электромагнитом 24 воздухораспределителя 3. При биении в горизонтальной 30 плоскости фильтровальной поверхности вращающегося диска 41 широкая грань 37 для узкой грани 38 является уровнем отсчеосал кТ4ТV ° ° Ф ьтрованного осадка 44. В данном случае используется 35 только дискретный выход преобразователя , связанного с узкой гранью 38

При осадке 44 малой плотности, вызванной, например, недостаточной его про- исхплнпГп характеристикой 40 исходного питания, под действием силы разжатой пружины 45 щуп 43 узкой грани 38 отклоняется вглубь слоя сформировавшегопоГппп « Р предельном угле поворота замыкает контакт преобразовате- 45 ля. При этом по цепи электромагнита 24 воздухораспределителя 3 протекает ток - отдувка осадка 44 прекращается. Под действием приложенного вакуума к внугрен- ним полостям секторов дисков 41 на их 50 ильтровальной ткани происходит постеенное увеличение толщины и плотности лоя осадка 44. Одновременно с этим за чет увеличения времени просушки снижатся также влажность обезвоженного осад- 55 а 44. Вследствие этого узкая грань 38 озвращается в одну плоскость с широкой ранью 37, преобразователь 42 размГает вои контакт в цепи электромагнита 24 возухораспределителя 3 - процесс съема

те чи но пн це по но не эл вы по вту кр вто чес но туп ПОД лен шп вер э./.е

5

10

5

П

пТоГлж а ся ° вакуум-фильтра 18 В процессе автоматического или программного управления сьемом обезвоженного продукта, при росте толщины слоя осадка 44 до предельных значений, широкая грань 37 совместно с кронштейном 39 отклоняются в горизонтальной плоскости кбнцевой выключатель 40 размыкает свой контакт в цепи питания электромагнита 24 иэже при замкнутом контакте преобразователя 42} - включается отдувка осадка 44

При выходе со строя в процессе эксплу- атац11и электрической схемы устройства от- ДУвка осадка 44 производится, но уже без учета качества осадка 44 или программного управления, задаваемого оператором посредством элемента 5 выдержки времени I аким образом, предлагаемое устройстм ТТ - влажного осадка, может функционировать в режиме, задаваемом оператором (например, с уменьшенной производительностью вакуум-фильтра, при недостатке исходного питания на фильтоо- вальное отделение), а также при неисправ- ности электрической части схемы продолжать отдувку осадка, что повышает эффективность работы вакуум-фильтра Формула изобретения 1. Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум- фильтра, содержащее датчик импульсов соединенный через электромагнитный воздухораспределитель однонапорной пневмоимпульсной линии с беспружинным клапаном отдувки, установленным на ресивере сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы вакуум-фильтра, оно снабжено датчиком контроля уплотнения отфильтрованного осадка, элементом выдержки времени пневматическим клапаном с тягой и со штуцерами, связанными с клапаном отдувки полосой, противовесом, вертикально установленной шпилькой, оснащенной на нижнем конце фиксатором, при этом электромагнитный воздухораспределитель выполнен в виде прямоугольного столика подвижной рамки с о-тверстиями и тремя втулками, первая из которых шарнирно закреплена между двумя ножками столика вторая втулка подвешена на тяге пневматического клапана, а в третьей втулке шарнирно закреплена срединой изогнутая под - упым углом полоса с прорезью, прижатая к ОДВИЖНОЙ рамке, выступающей в направении датчика импульсов, вертикальная пилька пропущена через прорезь полосы ерхняя часть которой сочленена с якорем ./.ектромагнита.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик контроля уплотнения отфильтрованного осадка выполнен в виде ножниц с широкой гранью, оснащенной кронштейном с концевым выключателем и установленной параллельно плоскости дисФиг.1

ка с возможностью прижатия к нему и с узкой подпружиненной гранью, оснащенной на одном конце преобразователем, а на другом конце - щупом, установленным с возможностью скольжения по поверхности осадка под устрым углом.

77

HcmowuK

сжатого 8o3di/m

Изобретение относится к автоматизации дисковых вакуум-фильтров и позволяет повысить эффективность работы вакуум-фильтра. Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра снабжено датчиком контроля уплотнения отфильтрованного осадка, элементом выдержки времени, пневматическим клапаном с тягой и со штуцерами, связанными с клапаном отдувки, полосой, противовесом, вертикально установленной шпилькой, оснащенной на нижнем конце фиксатором. Электромагнитный воздухораспределитель выполнен в виде прямоугольного столика, подвижной рамки с отверстиями и тремя втулками, первая из которых шарнирно закреплена между двух ножек столика, вторая втулка подвешена на тяге пневматического клапана, а в третьей втулке шарнирно закреплена срединой изогнутая под тупым углом полоса с прорезью, прижатая к подвижной рамке, выступающей в направлении датчика импульсов, вертикальная шпилька пропущена через прорезь полосы, верхняя часть которой сочленена с якорем электромагнита. Датчик контроля уплотнения отфильтрованного осадка выполнен в виде ножниц с широкой гранью, оснащенной кронштейном с концевым выключателем и установленной паралелльно плоскости диска с возможностью прижатия к нему, и с узкой подпружиненной гранью, оснащенной на одном конце преобразователем, а на другом конце щупом, установленным с возможностью скольжения по поверхности осадка под острым углом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.