Способ автоматического управления дисковым вакуум-фильтром Советский патент 1979 года по МПК B01D37/04 

Изобретение относится к области автоматизации вакуум-фильтров и может найти применение в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Известно устройство, реализующее способ автоматического управления вакуум-фильтром, в котором скорость вращения дисков регулируют в зависимости от величины влажности осадка (11. Недостатком этого способа является то, что с увеличением плотности исходной пульпы скорость вращения дисков должна растн, а количество поступающей пульпы может быть минимальным. При этом сетки дисков окажутся оголенными - в результате- произойдет потеря вакуума и снова увеличится влажность осадка. Известен способ автоматического управления вакуум-фильтром, в котором вакуум регулирую в зависимости от толщины осадка 2. Этот способ не обеспечивает стабилизацию заданной влажности осадка, особенно в случае фильтрации мелкого шлама или высокозольной илистой пульпы малой плотности при больщой нагрузке на фильтровальное отделение. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления дисковым вакуум-фильтром путем регулирования скорости вращения его дисков в зависимости от нагрузки при стабилизации уровня в ванне вакуум-фильтра (3). Однако этот способ не позволяет поддерживать в процессе работы заданное значение влажности полезного продукта. Так при увеличении скорости вращения дисков вакуум-фильтр влажность продукта увеличивается за счет уменьшения времени просушки и за счет выброса вместе с отдуваемым осадком некоторого количества фильтрата, не успевшего стечь из отдуваемого сектора в полость вала. При значительном снижении скорости вращения дисков увеличивается толщина отфильтрованного осадка, при этом снижается степень его просушки, в результате чего влажность увеличивается. Толщина слоя осадка и его влажность зависят, кроме того, от качества поступающей пульпы (плотности, гранулометрического состава, температуры и т.п.), которое, как правило, во времени изменяется произвольно. Цель изобретения - поддержание в процессе работы задашгого значения влажности полезного гфодукта. Это достигается тем, что при отклонении влажности осадка выше и одновременном отклонении его толщины ниже заданных значений корректируют скорость вращения дисков пропорционально уменьшению толщины отфильтрованного осадка, а при одновременном увеличении его влажности и толщины выше заданных значений регулируют величину вакуума в зоне фильтрации пропорционально изменению влажности отфильтровагшого осадка. На чертеже представлена схема реализации способа. , Пульпа с флотомаШин по линии 1 поступает в сборт к 2, а затем по лЙ1гаи 3 - в дисковый ваку м-фш1ьтр 4. Стабилизащфз уровня пульпы в ваине дискового вакуум-фильтра 4 осущест вляют регулятором 5. Зону 6 фильтрации дис.кового вакуум-фильтра 4 через регулирующий орган 7 подключают к вакуумной линго 8. В зону 9 просушки вакуум постоянной велтгины по дают по линии 10. Скорость вращения электродвигателя привода i 1 дискового вакуум-фильтра 4 изменяют преобразователем 12 пропорционально величине нагрузки на дисковый вакуумфильтр, определяемой датчиком 13 расхода пуль пы из сборника 2 в дисковый вакуум-фильтр 4. Толщину отфильтрованного осадка измеряют датчиком 14 и сравнивают на сумматоре 15 с задающим сигналом значения толщины. Влажность отфильтрованного осадка измеряют датчиком 16 и сравнивают на сумматоре 17 с задающим сигналом значения влажности. Резуль тирующие сигналы с сумматоров 15 и 17 поступают через коммутационный блок 18 на преобра ,:3ователь 12 привода 11 дискового вакуум-фильitpa 4 и на блок 19 управления исполнительным ; механизмом 2Э, который сочленен с регулиру;гощим органом 7 на линии вакуума 8. . Способ осуществляют следующим образом. Регулирование скорости вращения злектро двигателя 11 привода дискового вакуум-фильтра А производят в зависимости от величины нагрузки, определяемой датчиком 13. При значениях величины влажности выще заданной и уменьшении толщины отфильтрованного осадка ниже задаггаой сигнал датчика 14, пропорщюнальный уменьшению толщины, поступает через коммутационный блок 18 на преобразователь 12. Этот сигнал корректирует скорость вращения эпектродвигателя 11., уменьщая ее. За счет этого увеличивается время просушки отфильтрованного осадка и снижается количество выбрасываемого фильтрата во время отдувкн. В результате влажность отфильтрованного осадка снижается. При одновременном увеличении влажности и толщины отфильтрованного осадка выше заданных значений, сигнал датчика 16, пропорциональный увеличению влажности, поступает на блок 19 управления исполнительным механизмом 20, который уменьшает с помощью регулирующего органа. 7 величину вакуума в зоне фильтрации 6. За счет зтого уменьшается толщина отфильтрованного осадка на дисках. Так как вакуум в зоне просушки остается постоянным, более тонкий слой .осадка лучше просушивается и влажность полезного продукта уменьшается. Способ позволяет поддерживать влажность отфильтрованного осадка в заданных пределах с учетом основных факторов, влияющих на ее изменение. Это позволяет, в свою очередь, снизить общие затраты топлива на сушку отфильтрованного осадка в последующем технологическом процессе. Годовой экономический эффектот внедрения способа на одном дисковом вакуум-фильтре составит ориентировочно около 5 тыс. рублей в год. Формула изобретения Способ автоматического управления дисковым вакуум-фильтром путем регулирования скорости вращения его дисков в зависимости от нагрузки при стабилизации уровня в его ванне, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что, с целью поддержания заданной величины влажности отфильтрованного осадка, при отклонении влажности осадка выше и одновременном отклонении его толщины ниже заданных значений, корректируют скорость вращения дисков пропорционально уменьшению толшины отфильтрованного осадка, а при одновременном отклонении его влажности и толщины выше заданных значений регулируют величину вакуума в зоне фильтрации пропорционально изменению влажности отфильтрованного осадка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 477730, кл. В 01 D 37/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР N 341504, кл. в 01 D 37/04, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР № 344875, кл. В 01 О 17/04, 1970.