Установка для термообработки сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к технике и технологии термообработки сыпучих материалов, например зерна.

Известны установки для термообработки сыпучих материалов, например нагрева и охлаждения зерна, содержащая горизонтальный лоток с перфорированным днищем, разделенным продольными перегородками на секцииГ

Недостатком известных установок является их сложность, низкий тепловой КПД и медленный процесс теплообработки.

Целью изобретения является ускорение процесса термообработки.

Это достигается, тем, что продольные перегородки, разделяющие горизонтальный лоток с перфорированным днищем на секции, расположены вертикально и выполнены из теплопроводного материала, и смежные секции подключены к бункерам с материалом, имеющим различную температуру, и днища каждой секции на участке выхода материала заглушены для создания подпора.

Это увеличивает долю контактного теплообмена и позволяет утилизировать тепло, отдаваемое охлаждаемым материаломНа фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - расположение теплообмен- ных секций в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг.2.

Горизонтальный лоток 1, имеющий перфорированное днище 2, разделен вертикальными перегородками 3, выполненными из теплопроводного материала, на секции 4, предназначенные для транспортирования наггретого материала, и смежные им секции 5, служащие для транспортирования холодного материала. Источник дутья 6 подает воздух под перфорированное днище лотка через воздухоподводящий канал 7.

Перфорированные днища каждой секции на участке выхода материала имеют заглушенные уч астк и 8.

Бункер 9 с самотекамиI 10, имеющими регулировочные задвижки 11, предназначен для нагретого материала, бункер 12 - для холодного.

Уборка ксатериала производится конвех1э рамн 13 и, 14.

работает следующим образом. Нагретый материал из бункера 9 поступает Б секции 4 и транспортируется по ним под воздействием струй воздуха, входящих из отверстий перфориооеанных днищ в сторону движения слоя. 1- австречу этим нагретым потокам материала по смежным секциям 5 перемешается холодный материал, пос тупающий из бункера 12. В результате конвективного, а главным образом ковдуктивного теплообмена через вертикальные перегородки, разделяющие лоток на секции, сыпучий материал в секциях 4 охлаждается, а в смежных им секциях 5 подогревается. После выхода из установки охлажденный материал из секций 4 транспортируется конвейером 13 к месту хранения, а подогретый материал из секций 5 поступает на суижу или переработку. Стабилизация производительности установки и предохранение перфорированных днищ секций от оголени обеспечивается наличием заглущенных участков 8, длина которых может изменяться, что позволяет изменять высоту слоя и дает возможность регулировать процесс теплообмена в щироких пред& лах. Фор. Myfta изобретения Установка для термообработка сылучих материалов, например нагрева и охлаждения зерна, содержащая горизонтальный лоток с перфорированным днищем, разделенным продольными перегородками на секции, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса термообработки, перегородки,, расположены вертикально и выполне- ны из теплопроводного материала и смежные секции подключены к бункерам с материалом, имеющим различную температуру, и днища каждой секции на участкевыхода материала заглушены для создания подпора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Блохин П, В. Аэрогравитациониый транспорт. М,. Энергия, 1974 с. 21. У т 5Т Горячий материал

S64497 J Ж Холодный материал

. А-А

Пзрячиц

мотерцол

7 В- Б

Комднош2

Воздух

материал

Уиг.З

2 в

/