I
Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, в частности к испытаниям в гидроабразивной среде.
Известно устройство для исследования гидроабразивного изнашивания, содержащее ротор с держателями образцов и штуцеры, через которые подается гидроабразивная смесь l . Ротор и штуцеры расположены в баке.
Недостатками устройства являются необходимость применения приводов и невысокая максимальная концентрация абразива в жидкости.
По основному авт.св. № 188729 из- , вестна установка для испытаний материалов на износостойкость при воздействии потока жидкости абразйвом содёржащая ротор с центробежным ускорителем потока жидкоети, держатели образцов, установочно подвешенных в плоскости, перпендикулярной оси ротора, выполненной в виде полой труб- ки и бак конической формы.
.Недостатком: установки является недостаточно высокая максимальная концентрация абразива в гидроабразивной среде..
Целью изобре тения является обеспече ние испытаний материалов на износостойкость при более высокой концентрации абразива в жидкости.
Указанная цель достигается тем, что трубка выполнена конической, сужающейся вниз, и снабжена установленными на ве меньшем торце лопатками,;повернутыми по ходу вращения ротора от радиального положения на угол, равный или меньший 90 , а внутренняя винтовая поверхность на трубке выполнена с шагом, уменьшающимся по мере увеличения ее внутреннего диаметра.
На фиг. 1 изображен разрез установки на фиг. 2 - меньший торец трубки с установленными лопатками.
Установка содержит ротор 1 с центробежным ускорителем 2 патока (абразив с жидкостью), держатели 3 образцов 4, винтовой насос 5, заключенные в конусный бак 6. Для приведения во вращение ротора используется электродвигатель 7. Бак 6 установлен на подъемнике 8 и прижимается к крышке 9, установленной на стойках 10. Лопатки 11 закреплены на меньшем торцэ
трубки винтового нассюа 5, как показанона фиг. 2.
При вращении ротора яопатки 11 размешивают гндроабразивную смесь в баке 6. Вращаясь, лопатки увлекают жидкость с 5 абразивом, которая движется вместе с лопатками, одновременно перемещаясь по ним. Так как скорость гидросмеси на пери- фери| лопаток больше скорости внутри трубки, в насоса создается пониженное давле- ю ние, что приводит к засасыванию нась1 щенной абразивом смеси в насос. Захваченной насосом гидросмеси придается центробежная скорость вращения, прижимающая гидросмесь к периферии отверстия трубки. Гидро- is смесь, двигаясь по винтовой поверхности
трубки, увеличивает свою скорость, следствием чего является развиваемое насосом
динамическое давление, необходимое для подъема гидросмеси.- 20
Частицы абразива обладают плотностью, чем плотность жидкости, вслед- . ствие чего они . отклоняются к стенкам и, тормозясь о стенки, могут вызвать застой образива на винтовой поверхности.25
-- - -.- Для предотвращения образования застой-, ных зон винтовая поверхность имеет уменьшающийся шаг.
Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить испытание материалов на изно- to
состойкость при более высокой кониентраиив абразива в гидросмеси, что особенно важ) но для испытания материалов для деталей машин, работающих в гидросмесях с высо кой концентрацией абразивов.
Формула изобретения
Установка для испытаний материалов на износостойкость по авт.св. Ма 188729, о т л и ч а ю.щ 4 я с я тем, что, с целью обеспечения .и.спьпганиа материалов на износостойкость при более высокой концентрации абразива в жидкости, трубка выполнена конической, сужающейся вниз, и снабжена установленными на ее меньшем торце лопатками, повернутыми по ходу вращения ротора от радиального положения на угол, равнй или меньший 90 , а внутренняя винтовая, поверхность на трубке вьшолнена с шагом, уменьшающимся по мере увеличений ее внутреннего диаметра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Козырев С. П. Гидроабразивный износ металлов. М., Наука, 1971, с. 165166, рис. 156.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА И СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ НА ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС | 2012 |
|
RU2509295C2 |
СТЕНД ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС | 2021 |
|
RU2773111C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ | 1967 |
|
SU223425A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС | 1993 |
|
RU2107277C1 |
СПОСОБ МИКРОАНАЛИЗА ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2349895C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ | 1972 |
|
SU338818A1 |
Установка для испытания пары трения на износ | 1987 |
|
SU1490597A1 |
Способ испытания материалов на газо-и гидроабразивный износ и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1045074A1 |
Устройство для испытания материалов на гидроабразивный износ | 1980 |
|
SU892273A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ И КОРРОЗИОННЫЙ ИЗНОС | 2010 |
|
RU2444719C2 |
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1974-12-08—Подача