Способ испытания материалов на газо-и гидроабразивный износ и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

ел

4

сд

о

sl

4

2. Устройство цля осуществления способа по п. I, содержащее бункер с абра.зивом, ротор с рациально расположенными каналами, держатели образцов, прикрепленные к ротору поа углом к выходному отверстию каналовJ и привод ротора,о т лишающееся тем.что, с целью повышения достоверности испытаний , оно снабжено механизмом перемещения образца.

I. Способ испытания материалов на газо- и гиароабразивный износ, эахлючакхдийся в том, что образец из испытуемого материала размещают поц заааквым углом к абразивной струе и об износостойкости материала суцят по размерам образовавшейся яунки, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, образец перемещают относительно абразивной струи парал лельно плоскости изнашиваемой поверхности.

Изобретение относится к техйике испь таний материалов на износ, в частности на газо- и гицроабразивный износ,

Известен способ испытания материалов на газо- и гицроабразивный износ, заключающийся в том, что образец испытуемого материала, размещают под заданньм тлом к абразивной струе и об износостойкости материала суцят по раз мерам образовавшейся лунки.

Известно также устройство для испытания .материалов на газо- и гидроабразивный износ, содержащее бункер с абразивом, ротор с рациально расположен ными каналами, держателе образцов, прикрепленные к ротору под углом к выходному отверстию каналов, и привод ротора IJ.

Недостатком известных способа и

устройства является достоверность результатов испытания, обусловленная влиянием размера образовавшейся лунки. Размер и конфигурация лунки зависят tvr износостойкости материала и длительност испытаний. При этом измениeTCsi и фактический угол атаки, образованный после появления лунки вектором скорости абра.зивкой струи и касательной к поверхност лунки износа в точке ее пересечения с осью симметрии струи.

Цель изобретения - повышение достоверности испытаний.

Поставленная цель достигается тем,

что согласно способу испытания материалов на газо- и гидроабразивньтй износ,, заключающемуся в том, что образец из испытуемого материала размещают под заданным углом к абразивной струе и об износостойкости материала суцят по размерам образовавшейся лунки, образец перемешают относительно образивной струи параллельно плоскости изнашиваем поверхности.

Поставленная цель достигается также тем, что устройство для испытания материалов на газо- и гидроабразивный изHqc, содержащее бункер с абразивом, ротор с радиально распа/ рженными каналами держатели образцов, прикрепленные к ротору под углом к вькодному отверстию каналов, и привод ротора, снабжено механизмом перемоцения образца.

На чертеже изображено устройство для испытания материалов на газо- и гвдроабразивный износ.

Устройство содержит бункер 1. с абразивом 2, ротор 3 с радиальными каналами 4, держатели 5 образцов 6, вьтолненные заодно с ротором с возможностью фиксацин образца под заданным углом к радиальному каналу, механига 7 перемещения образцов б и привод 8 ротора.

Способ испытания материалов на газои гидроабразивный износ осуществляют слудукицим образом.

Образцы б устанавливают в держателях- 5 под заданным углом к абразивной струе, выходящей из каналов 4 при вращении ротора 3, и перемешают с помощью механизма 7 параллельно плоскости изнашиваемой поверхности. Перемещение образцов 6 в процессе испытания обеспечивает распределение контактного взаимодействия с абразивной струей на всю поверхность и позволяет избежать локализации износа с последующим изменением угла атаки. После перемещения образца на величину, меньшую его длины когда область взаимодействия с абразивной струей смещается к противоположному от начала испытаний краю -образцов, испытания прекращают, а величину износа определяют известным способом, например взвешиванием. Скорость вращения ротора выбирают в обратно пропорциональной зависимости от и;мосостойкости материала образца.

31045О74

Использование предлагаемых спо-делий, работающих в условиях газособа и устройства позволяет с боль-и гидрообраэного износа, в резульшой достоверностью проводить испы-тате правильного псдбора износостойтания и повысить срок службы из-ких материалов.