Вращающийся теплообменник Советский патент 1977 года по МПК F28D19/00 

Описание патента на изобретение SU565637A3

(54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ТЕПЛООБМЕННИК

Похожие патенты SU565637A3

название год авторы номер документа
Газотурбинный двигатель с регенерацией тепла 2023
  • Ремчуков Святослав Сергеевич
  • Осипов Иван Витальевич
  • Лебединский Роман Николаевич
  • Поляков Егор Андреевич
  • Птицын Игорь Сергеевич
RU2818441C1
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Илясов Сергей Анатольевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Коновалова Тамара Петровна
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Савченко Александр Гаврилович
  • Скарякина Регина Юрьевна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2614708C1
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Илясов Сергей Анатольевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Савченко Александр Гаврилович
  • Шишкова Ольга Владимировна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2614709C1
СПОСОБ ПРИВОДА КОЛЕС ШАССИ САМОЛЕТА И ШАССИ САМОЛЕТА С ПРИВОДОМ КОЛЕС 2011
  • Ивандаев Сергей Иванович
RU2495792C2
Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом 1988
  • Чикин Герман Алексеевич
SU1717471A1
Вращающийся дисковый генератор 1979
  • Костюков Вениамин Матвеевич
  • Авроров Евгений Сергеевич
  • Плотников Дмитрий Акимович
SU800579A1
Трехвальный газотурбинный двигатель 1990
  • Галицкий Николай Федорович
SU1768766A1
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2020
  • Болотин Николай Борисович
RU2735881C1
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2020
  • Болотин Николай Борисович
RU2735040C1
ДОЗВУКОВЫЕ И СТАЦИОНАРНЫЕПРЯМОТОЧНЫЕ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЕ ДВИГАТЕЛИ 2009
  • Руфус Г. Клей
  • Роберт Г. Хокедей
RU2516075C2

Иллюстрации к изобретению SU 565 637 A3

Реферат патента 1977 года Вращающийся теплообменник

Формула изобретения SU 565 637 A3

1

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано, например, для газотурбинного двигателя.

Известны вращающиеся теплообменники, содержащие газовый и воздушный секторы и размещенную в зубчатом венце дисковую керамическую матрицу, причем в кольцевой камере, заключенной между внутренней поверхностью венца и внешним ободом матрицы, размещены пружинные элементы, обеспечивающие напряжение сжатия материала матрицы 1. Однако такие теплообменники недостаточно надежны в работе, особенно в условиях резкого изменения скорости вращения матрицы и нагрузки.

Целью изобретения является повышение надежности работы теплообменников. Это достигается тем, что в предлагаемом теплообменнике между внешним ободом матрицы и внутренней поверхностью зубчатого венца выполнена кольцевая камера, сообщенная с источником сжатого воздуха.

В теле матрицы выполнены радиальные каналы, сообщающие камеру с воздушным сектором теплообменника.

Кроме того, по обоим торцам зубчатого венца установлены кольцевые уплотнения, выполненные, например, в виде спиральной пружины, обернутой гибким металлическим листом. На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - кольцевое уплотнение.

Вращающийся теплообменник содержит газовый 1 и воздушный 2 секторы и размещенную в зубчатом венце 3 дисковую керамическую матрицу 4 с центральной втулкой 5, выполненной из более плотного, чем матрица, керамического материала, и радиальными каналами а. Между внешним ободом 6 матрицы 4 и внутренней поверхностью зубчатого венца 3 выполнена кольцевая камера 7, сообщенная при помоши каналов а с воздушным сектором

2 теплообменника. По обоим торцам зубчатого венца 3 установлены кольцевые уплотнения 8, выполненные в виде спиральной пружины 9, обернутой гибким металлическим листом 10. Кольцевые уплотнения 8 установлены

так, чтобы кольцевая щель б менаду кромками листа 10 была обращена внутрь камеры 7.

При работе теплообменника сжатый воздух из сектора 2 подводится в камеру 7. Благодаря размещению кольцевой щели б уплотнеНИИ 8 в камере обеспечивается надежная герметизация последней.

Давление воздуха в камере 7 обеспечивает напряжение , развиваемое на кольцевой поверхности матрицы 4. Величина давления воздуха в камере 7 зависит от режима работы и нагрузки турбины. Таким образом, величина напряжения сжатия согласуется с режимом работы турбины и, следовательно, теплообменника. Наличие постоянно действующего напряжения сжатия обеспечивает работоспособность матрицы в условиях резкого изменения скорости вращения матрицы и нагрузки.

Формула изобретения

1. Вращающийся теплообменник, например, для газотурбинного двигателя, содержащий газовый и воздущный секторы и размещенную в зубчатом венце дисковую керамическую матрицу, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, между внешним ободом матрицы и внутренней поверхностью зубчатого венца выполнена кольцевая камера, сообщенная с источником сжатого воздуха. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийс я тем, что в теле матрицы выполнены радиальные каналы, сообщающие камеру с воздущным сектором теплообменника.3.Теплообменник Цо п. 1, отличающийс я тем, что по обоим торцам зубчатого венца

установлены кольцевые уплотнения.

4.Теплообменник по п. 3, отличающийс я тем, что кольцевые уплотнения выполнены в виде спиральной пружины, обернутой гибКИМ металлическим листом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3794109, кл. 165-8, 1972.

фиг. г

SU 565 637 A3

Авторы

Жак Гийо

Даты

1977-07-15Публикация

1975-05-26Подача