При вращении тепловой трубы вокруг своей оси жидкий теплоноситель центробежными силами распределяется равномерно по цилиндрической поверхности внутренней полости, причем вследствие переменной по длине высоты ребра жидкая пленка в зоне кипения покрывает ребра, а в зоне конденсации она размещается в пространстве между ребрами. Наличие кольцевых канавок способствует равномерному распределению жидкости в трубе.
При нагреве одного конца трубы и охлаждении другого тепловой поток переносится теплоносителем в паровой фазе из зоны 5 кипения в зону 6 конденсации, а возврат конденсата из зоны 6 в зону 5 обеспечивается центробежными силами.
Наличие ребер на внутренней поверхности тепловой трубы, выступающих в зоне конденсации из жидкой пленки, обеспечивает возможность конденсации пара непосредственно на поверхности ребра, а не на поверхности жидкой пленки. Это уменьшает температурный напор в зоне конденсации, так как теплопроводность ребра МНОГО теплопроводности пленки. Кроме того, наличие ребер улучшает условия конденсации. При конденсации на поверхности, параллельной действующим центробежным силам, пленка конденсата более эффективно эвакуируется с ребра центробежными силами.
Увеличивает1ся количество тепла, передаваемое через единицу площади зоны конденсации. Наличие р-ебер в зоне кипения злучшает условия отрыва пузырьков от поверхности и
препятствует наступленню пленочного режима кипения в связи с тем, что кипение на ребрах при вращении трубы эквивалентно кипению на вертикальной поверхности. Кроме того, ребра при вращении увлекают л идкость и вращают ее вместе с Трубой. Это дает увеличение скорости вращения всех слоев жидкости, особенно для жидкостей малой вязкости и л идкостей, плохо смачивающих поверхность трубы, что улучшает работу трубы при пониженны.х скоростях вращения.
Формула изобретения
1. Вращающаяся тепловая труба, содержащая герметичный корпус с зонами испарения и конденсации, заполненный теплоносителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности путем
улучшения условий кипения и конденсации теплоносителя, уменьшения температурного напора и равномерного распределения конденсата по окрулсности корпуса, на внутренней поверхности последнего выполнены продольные ребра, разделенные кольцевыми проточками на отдельные элементы.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что ребра по длине корпуса имеют переменную высоту, увеличивающуюся в направлении
от зоны испарения к зоне конденсации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N° 306321, кл. F 25В 19/04, 1970.
«r
// /. / ///// // //.// / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАВИТАЦИОННАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2008 |
|
RU2373472C1 |
Устройство охлаждения ротора | 1986 |
|
SU1383081A1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2004 |
|
RU2282125C2 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Сушильный цилиндр для листовых материалов | 1985 |
|
SU1317256A1 |
Тонкопленочный центробежный выпарной аппарат | 1972 |
|
SU948390A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2268450C2 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2019 |
|
RU2757160C2 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1740951A1 |
Вращающаяся тепловая труба | 1981 |
|
SU1002798A1 |
Cid C
Х О/Л: Х/. / 7У 7 7 7////7
17/ ///7 А/
It Б-Б
Фиг.З
А-А
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1973-02-07—Подача