Изобретение касается элементов теплообмеяных аппаратов. Известны опорные перегородки для труб теплообменного аппарата, выполненные в виде составной решетки с разрезными зажимными втулками, устанавливаемыми на трубы. Недостаток известных опорных п-ерегородок заключается в сложности изготовления и невозможности использования в высоконапряженных теплообменных аппаратах, требующих минимального шага между трубами. Цель изобретения - упрощение изготовления перегородки и повыщение производительности теплообмеииого аппарата путем уменьщения тага между трубами. Это достигается тем, что каждая втулка в месте разреза имеет торцовые клиновидные выступы, а решетка - соответствующие впадины под эти выступы. На фиг. 1 изображен теплообменный аппарат 1C перегородкой, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезная зажимная втулка, в изометрии. Опорная перегородка 1 содержит решетку, состоящую из двух элементов 2, между которыми на трубах установлены разрезные зажимные втулки 3, каждая из которых имеет торцовые клиновидные выступы 4. Элементы 2 решетки снабжены впадинами 5, которые соответствуют выступам 4 на втулках 3. Сборку опорной перегородки производят следующим образом. Втулки 3 торцовыми клиновидными выступами вставляют во впадины 5 элементов 2 решетки. При разжатом состоянии втулок 3 теплообменные трубы проходят через них с зазором. Зажим труб осуществляют с помощью болтов, соединяющих между собой элементы рещетки. Впадины 5 в соседних решетках должны быть сориентированы друг относительно друга под углом 90-180°, что обеспечит надежное закрепление всего трубного пучка. Предложенная опорная перегородка проста в изготовлении и обеспечивает минимальный шаг между трубами, что дает возмол ность применять ее в теплообменниках высокой производительности. Формула изобретения Опорная перегородка для труб теплообменного аппарата преимущественно высоконапряженного с поперечным движением среды, выполненная в виде составной рещетки с разрезными зажимными втулками, устанавливаемыми на трубы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления перегородки и повыщения производительности теплообмениосо аппарата путем уменьщения шага между трубами, каждая втулка в месте разреза имеет торцовые клиновидные выступы, а рещетка- соответствующие впадины под эти
ВЫСТУПЫ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорная перегородка для труб теплообменного аппарата | 1972 |
|
SU456970A1 |
Дистанционирующая решетка дляТРуб ТЕплООбМЕННОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU832303A1 |
Дистанционирующая решетка для труб теплообменника | 1983 |
|
SU1126804A2 |
Опорная перегородка для труб тепло-ОбМЕННОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU807030A2 |
Кожухотрубный теплообменник | 1975 |
|
SU553433A2 |
Опорная перегородка для трубного пучка теплообменного аппарата | 1979 |
|
SU877310A1 |
Способ соединения труб с трубнымиРЕшЕТКАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия | 1978 |
|
SU806313A1 |
Опорно-дистанционирующая решетка для труб высоконапряженного теплообменного аппарата | 1973 |
|
SU515025A1 |
Высоконапряженный кожухотрубный теплообменник | 1976 |
|
SU731252A1 |
Опорная решетка для труб теплообменного аппарата | 1975 |
|
SU534637A2 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1976-03-09—Подача