Устройство для автоматического контроля качества термической обработки изделий из ферромагнитных материалов Советский патент 1940 года по МПК G01N27/90 G01R33/16 

Описание патента на изобретение SU56713A1

Предлагаемое изобретение касается уже известных устройств для автоматического контроля качества термической обработки изделий из ферромагнитных материалов путем сравнения магнитной проницаемости испытуемого и эталонного образцов, помещенных в последовательно включенных катушках.

Изобретение состоит в том, что катушка для испытуемого образца укреплена на маятнике, который отклоняется под действием двух неподвижно установленных соленоидов в ту или другую сторону, с целью сбрасывания испытуемого образца с упора, расположенного под контрольной катушкой, в надлежаш,ую секцию устройства.

Включение того или иного соленоида осуш.ествляется специальным реле, срабатываюпцим Б зависимости от качества испытуемого образца.

На чертеже фиг. 1-3 изображают вид предлагаемого устройства в трех проекциях и фиг. 4 - схему электрических соединений устройства.

Контролируемое стальное изделие

ti вкладывается в контрольную катушку KI (фиг. 1). при этом нижний онец контролируемого изделия упирается в упор у, расположенный между двумя секциями р к pi, слева и справа от катушки К. Катушка KI скреплена с маятником Б, который может совершать колебания около оси о.

Поверх обмотки к катушке KI прикреплены железные цилиндрические сердечники mi и mz, которые могут под действием магнитного поля установленных , неподвижно отклоняюш их соленоидов LI или LZ втягиваться внутрь одного из этих соленоидов, вызывая тем самым отклонение маятника с катушкой KI из положения равновесия. При отклонении маятника находяш,ееся в катушке KI контролируемое изделие соскальзывает с упора у и падает в секцию р или pi, соответственно направлению отклонения маятника.

Катушка к имеет обмотки /, Я и/// (фиг. 4). Через обмотку / катушки к, проходит переменный ток от сети через реостат ri и обмотку / компенсирующей катушки К2, идентичной контрольной катушке KI в отношении числа витков в обмотках и габаритов.

Внутри контрольной катушки KI помещено контролируемое изделие i, а внутри компенсируюшей катушки KS - эталонное изделие tz, твердость и качество термообработки которого должно удовлетворять техническим требованиям контроля.

Вторичная обмотка Я катутики KI соединена с вторичной обмоткой // катушки «2 н с усилителем, причем способ соединения является диференциальным, так что э. д. с., индуктируемые в обмотках //, // катуи1ек ci и К2, направлены навстречу друг другу, и на усилитель подается, таким.образом, разностная э. д. с. Назначение обмоток III и III катушек KI и Кз состоит в том, чтобы электрический ток через отклоняющий соленоид LI или LZ автоматически включался только на то время, пока контролируемое изделие 1 находится Б катушке KI и автоматически выключался при вьщадении изделия из катушки в ящик на все то время, пока не будет вставлено новое изделие. К этому моменту катушка KI должна прийти в положение равновесия (для быстрого затухания колебаний можно, кроме того, снабдить катушку KI демпфером).

Для выполнения автоматического включения и выключения тока в цепи отклоняющего соленоида LI или LZ обмотки /// и /// катушек KI и KZ замкнуты на обмотки oi и Oz, навитые на сердечники Si и Sa диференциалБного реле i. До тех пор, пока контролируемое изделие, ti еще йе помещено в катушку KI, э. д. с. в обмотке /// катушки К2 значительно превышает э. д. с. в обмотке /Я катушки ki вследствие того, что эталонное изделие 2 постоянно находится в катушке As; при этом якорек п притянут к сердечнику S2, и контакт К не соединен с контактом /. После того, как контролируемое изделие i заложено в катушку ki, сила тока, индуктируемого в этой обмотке и проходящего через обмотку Oi, увеличивается, и якорек 77 принимает нейтральное положение, замыкая тем самым контакты f к К так, что замыкается цепь отклоняющего соленоида LI ei или L2 через реостат Га контакты f и К реле / и контакты § и d или, соответственно, ей Л двустороннего реле а, положение которого непосредственно зависит от качества контролируемого изделия jfi.

Если твердость и качество термообработки контролируемого изделия ti являются удовлетворительными, то его магнитная проницаемость близка по величине к магнитной проницаемости эталона 2, вследствие чего разностная э. д. с. на концах обмоток Я - // недостаточно велика для того, чтобы после усиления вызвать срабатывание реле а и разрыв его контактов d и g.

В этом случае, после срабатывания реле ;, электрический ток пройдет через отклоняющий соленоид LI, который, притягивая якорь mi, выведет катушку ki из положения равновесия, и контролируемое изделие, соскользнув с перегородки у (фиг. 1), упадет в секцию р.

Если же твердость и качество термообработки контролируемого изделия 1 неудовлетворительны, то величина его мг гнитной проницаемости должна оказаться настолько отличной от магнитной проницаемости эталона t, что усиленная разностная э. д. с. на концах обмоток //-Я вызовет срабатывание реле а, которое своими контактами е и Л замкнет цепь отклоняющего соленоида LZ, который, притягивая якорь /«2, отклонит катушку ki вправо, и контролируемое изделие попадет в секцию р.

Предмет изобретения.

1. Устройство для автоматического контроля качества термической обработки изделий из ферромагнитных материалов путем сравнения магнитной проницаемости испытуемого и эталонного образцов, помещенных в последовательно включенных катушках, отличающееся тем, что одна катушка для испытуемого образца укреплена на маятнике, который отклоняется под влиянием втягивания скрепленных с маятником якорей mi и т, управляемых соленоидами LI и L2, питаемыми

от общего с катушками ki и k ис.точника переменного тока, с целью, при смещении маятника в ту или другую сторону, сбросить испытуемый образец с упора у. в надлежащую секцию р или jt7j устройства.

2. В устройстве по п. 1 применение дополнительных обмоток II, П катушки ki и kz включенных диференциально и предназначенных для управления двусторонним реле а, служащим для

управления питанием электрическим током соленоидов LI и LZ.

3. В устройстве по п. 1. применение дополнительных обмоток /Я, Я/, включенных диференциально и предназначенных для размыкания цепи, питающей соленоиды LI и LZ на вре;мя отсутствия в одной из катушек ki или kz образца путем воздействия на систему электромагнитов Oi и 02, управляющих размыканием контакта /.

Похожие патенты SU56713A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения характеристик магнитных материалов 1980
  • Мироедов Александр Александрович
  • Селезнев Юрий Валерианович
  • Макаров Феликс Константинович
SU894628A1
Способ магнитного испытания материалов 1936
  • Акулов Н.С.
  • Гельфенбейн А.А.
SU49437A1
Устройство для регулирования напряжения электрического генератора 1932
  • Евдокимов П.И.
SU34647A1
В. М. ПАРШИНГ'«^д^|1ГзиГ1 1968
SU221106A1
Прибор для определения состава и структуры металлов электромагнитным методом 1949
  • Крепс Б.И.
  • Паллей С.С.
SU85116A1
Устройство для решения дифференциальных уравнений 1937
  • Солодовников В.В.
SU57020A1
УСТРОЙСТВО для ПИТАНИЯ НАГРУЗКИпостоянным током 1972
  • Иностранец Пьер Годар
  • Иностранна Фирма Сосьете Дэз Аккюмюл Тор Фикс Траксьон
SU336902A1
Устройство для контроля структуры металлических изделий магнитным способом 1941
  • Дехтяр М.В.
SU67015A1
Осциллографический феррометр 1973
  • Могилевский В.М.
  • Екимов В.П.
  • Фурер Б.Э.
  • Посохин В.В.
  • Ерастов А.П.
SU510083A1
Устройство для высокочастотной защиты линий электропередачи 1940
  • Карпович Е.А.
SU67657A1

Иллюстрации к изобретению SU 56 713 A1

Реферат патента 1940 года Устройство для автоматического контроля качества термической обработки изделий из ферромагнитных материалов

Формула изобретения SU 56 713 A1

фи Г. 2

фиг, 1

к усилитерю от ycuflUTeaf

/

фиг:4

SU 56 713 A1

Авторы

Спивак В.П.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-03-31Подача