1
Изобретение относится к материалам, п(жменяемым в эадиоэлектронике.
Известны пьезокерамические материалы на основе цирконата-титаната .свинца с частичным замещением свинца щелочноземельным элементом, включающие добавки окислов хрома и висмута ij или окислов висмута и вольфрама . Последний является наилее близким техническим решением к изобретению.
К недостаткам указанных материалов можно отнести сравнительно невысокие значения диэлектрической проницаемости, коэффициента электромеханической связи и пьезомодуля clj .
Целью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости, коэф4й1циента электромеханической связи и пьезомодуля dj.
Для достижения указанной цели известный керамический материал на основе цирконата-титаната свинца или цирконата-титаната свинца с частичным замещением свинца щелочноземельHijiM элементом пключающий добавки окислов висмута и вольфрама,;
дополнительно содержит по крайней мере один окисел трехвалентного элемента Щ У111 групп при следующем соотношений компонентов, мол.%:
Окись висмута1-2,5
Окись вольфрама0,65-1,7
Окисел трехвалентного
элемента0,25-6,65
Цирконат-титанат свинца
или цирконат-гитанат
свинца с замещением
свинца щелочноземельным
элементом в количестве
0,5-2О мол.%Остальное
Введение в цирконат-титанат свинца (в том числе с частичным замещением свинца Щелочноземельным элементом ) в качестве добавок окислов висмута, вольфрама и одного из группы окислов трехвалентных элементов обеспечивает наряду с сохранением низкой температур ; спекания керами ки (11ОО-.1130 С) достижение нового эффекта, выраженного в повышении элекгро4нзических параметров материала. Для приготовления материала готовят смесь исходных компонентов, в требуемом соотношении, включающую PbCOj.BaCCa.Sp) , .. .VOiXNi O le Oj , а О ., После помоЛа шихту брикетируют и обжи гают брикеты П{Ж температуре 830 +20 С в течение 2-3 час. Затем брикеты тщательно измельчают в порошок размером частиц 3-5 м&м, после чего до1бавляют связку и прессуют изделия заданной формы и величины. Спрес сованные изделия помешают в печь и спекают при температуре 1100-113 0°С в течение 1,5 чае. Скорость подъема температуры 200-300°С в час, охлаждения 1002ОО°С в час. Электроды наносят вжиганием серебра прк 700 С в течение 20-30 мин. Поляризацию изделий осуществляют в по силоксановой жидкости при температуре 150-160°С в течение 1 час в постоянном поле с напряженностью 3-4 кв/мм. Формула изобретения 1. Пьезокерамический материал на основа цирконата-титаната свинца или цирко- 30 56 ната-титаната свинца с частичным замешением свинца щелочноземельным элементом, включающий добавки окислов висмута и вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости, коэффициента электромеханинеской связи и пьезомодуля «зн он дополнительно содержит, по крайней мере, один окисел трехвалентного элемента Щ , YIIL групп при следующем соотношении компонентов, мoл.% Окись висмута1-2,5 Окись вольфрама0,65-1,7 Окисел трехвалентного элемента0,25-0,65 Цирконат-титанат свинца или цирконат-титанат свинца с замещением свинца щелочноземельным элементом в количестве 0,5-20 мол.% Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Великобритании N 1210468, кл. CI J , опубл. 19 7О. 2. Авторское свидетельство СССР № 298949, кл. Н О1 tj f 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1977 |
|
SU624904A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939427A1 |
Пьезокерамический материал | 1976 |
|
SU575718A1 |
Пьезокерамический материал | 1973 |
|
SU460270A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2047585C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1977 |
|
SU652144A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2259973C2 |
Пьезокерамический материал | 1973 |
|
SU470507A1 |
Пьезокерамический материал | 1970 |
|
SU348128A1 |
Пьезокерамический материал | 1974 |
|
SU482423A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-01-06—Подача