(54) ЦЕПНОЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕЛШШЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер с прерывистым движением тягового органа | 2017 |
|
RU2674383C1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ШАРЖИРОВАННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2009 |
|
RU2472050C2 |
ГРУНТОЭЛЕВАТОР | 2019 |
|
RU2713045C1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1984 |
|
SU1155748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ТЮКОВ ГРУЗА | 1991 |
|
RU2084389C1 |
Устройство для установки шарнирных верхняков в очистном забое | 1985 |
|
SU1361338A1 |
Бурильная машина | 1990 |
|
SU1690552A3 |
Цепная передача | 1990 |
|
SU1776901A1 |
1
Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности, а именно к цепным механизмам перемещения угледобывающих комбайнов.
Известен цепной механизм перемещения для горных машин с нижним расположением ветвей тяговой цепи, включающий два вынесенных привода, приводные и отклоняющие звездочки, размещенные на машине i.
Для предохранения тяговой цепи и приводев от перегрузок механизм перемещения снабжен дополнительными опорными звездочками, взаимодействующими с цепью и укрепленными на валах, выполненных заодно с профильными дисками или с кривошипами, поворот которых ограничивается подпружиненными роликами или гидродомкратами.
Однако известный механизм перемещения сложен по конструкции, имеет повышенные габариты и менее надежен вследствие того, что требует дополнительных звездочек, увеличивающих количество перегибов цепи под
НПГру.ЖОЙ.
Наиболее близким к описываемому изобретонию по достигаемому результату и технической сущности является механизм перемещения угледобывающей машины, включающий гидронасос, гидродвигатели, регуляторы на- грузки, зубчатые передачи, две звездочки, синхронно вращающиеся от индивидуальных электродвигателей, и направляющую цеп& элементов (2J.
Уст юйство работает следующим образом.
Гидродвигатель, связанный с первой по ходу движения комбайна звездочкой, передает вращающий момент на звездочку, являющуюся в этом случае ведущей. Звездочка, обкатываясь по цепи, создает тяговое усилие в ее рабочей ветви, обеспечивая перемощени комбайна.
Второй гидродвигатель передает вращающий момент на отклоняющую звездочку, которая удаляет сбегающие с ведущей свездочки звенья цепи.
Синх юнное вращение звездочки обеспечивается работой гидродвигателей от одногх гидронасоса.
Тяговое усилие в рабочей ветви цепи и усилие, необходимое для удаления сбегающих с ведущей звездочки звеньев цепи, ог5)аничиваются регуляторами наг узки на соответствующих валах звездочек, которые аЕтоматически переключаются в зависимости от направления перемещения комбайна. Такое исполнение механизма перемещения исключает перегрузки цепи, связанные с замкнутостью цепного контура.
Недостатками известного устройства являются: сложность конструкции, повышенные габариты механизма, верхнее расположение одной из ветвей тяговой цепи, а также возможность обеспечения равновесного состояния звеньев цепи на ведущей звездочке в процессе зацепления, вследствие чего происходит дополнительный износ цепи звездочек.
Целью настоящего изобретения является обеспечение нижнего перевода цепи между звездочками и стабилизации усилия в звенья цепи.
Указанная цель достигается тем, что каправпяюшее устройство выполнено в виде двух спиральных элементов, первый из которых установлен с возможностью перевода сбегающей ветви цепи из плоскости ведущей звеэдочки, а второй - в плоскость отклоняющей.
На чертеже изображена принципиальная схема механизма перемещения.
Цепной механизм перемещения состоит на зубчатых передач 1-3, выходных валов 4 и 5 с приводными звездочками б и 7, жестко закрепленными на валах, тяговой цепи 8 и спиральных направляющих элементов 9 и 1О.
Работает механизм следующим образом.
Выходной вал 4 передает вращающий момент на звездочку 6, являющуюся ведущей. Звездочка 6, обкатываясь по цепи 8, расположенной у почвы пласта, создает тяговое усилие в рабочей ветви цепи О, , обеспечивая тем самым перемещение ксшбайна с ie которой скоростью Vtl Звездочка 7 в этом случае отклоняющая и посредством зубчатых передач 1-3 и выходного вала 5 протягивает сбегающую ветвь цепи с ведущей звездоЧки 6 по спиральным направляющим элементам 9, 10 и вновь отводит цепь к почве С некоторым усилием в холостой ветви Цх.
Спиральные направляющие 9 и 10 обеспечивают нижний перевод участка цепи между звездочками из плоскости ведущей звездочки в плоскость отклоняющей при наличии зазора между торцами звездочек и звеньями цепи. Изменение направления движения цеди
между звездочками осуществляется практически без нагрузки.
При изменении направления иеремещения комбайна изменяются соответственно и функции приводных звездочек 6 и 7. Работа механизма в этом случае осуществляется аналогично.
Нижний перевод участка цепи между зве; дочками при наличии зазора между их торцами и звеньями цели обеспечивает стабилизацию соотнощения усилий в сбегающих с ьедущей звездочки и набегающих на нее звеньев цепи (), что устраняет проскальзывания звеньев по профилям зубьев
звездочки и повыщает срок службы элементов зацепления.
Размещение рабочей и холостой, ветвей ти1Х)вой цепи у почвы пласта улучшает уело-. ВИЯ обслуживания комбайна при его работе и снижает возможность травматизма цепыо в забое.
Использование и.зобретения позволит при тех же габаритах механизма перемещения применить звездочки с повыщенным числом зубьев, а также цепи повыщенного калибра, ли уменьщить -высоту механизма при неизменных параметрах цепи и звездочек.
Формула изобретении
Цепной механизм перемещения, включающий гидронасос, гидродвигатель, зубчатые передачи, две приводные звездочки в одной вертикальной плоскости с .расположением ли НИИ их центров параллельно направпению тяговой цепи и направляющее устройство, о т личающийся тем, что, с целью обеспечения нижнего перевода цепи между звездочками и стабилизации усилия в звенья цепи, направляющее устройство выполнено в виде двух спиральных элементов, первый из которых установлен с возможностью перевода сбегающей ветви цепи из плоскости ведущей звездочки, а второй - в плоскость отклоняют ей.
Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе:
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-02-18—Подача