(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА
уба содержит испарительную зону, разделенную перегородкой на две камеры 1 и 2 н конденсаяионную зону 3. Камера 1 сообщена с конденсационной ас«ой 3 - через транспортную зону 4, а с Ka%tepoS 2 - каналом 5 с обратным клаг. ианом 6. 3она 3 сообщена с камерой 2 трактом 7, имеющим аналогичный обратный клапав 8. При конструктивном исполнении,показанном на фиг. 2, в камере 1 устаноа лен ограничитель 9 в виде патрубка.
Перекачивание конденсата в камеру 2 испарительной зоны происходит под дей- ствием кинетической энергии теплоносителя, находящегося в камере 1 в гаэообраз ном состоянии. Жидкий теплоноситель, заправяенный в камеру II, после подведения тепла, переходит в газообразное состояние и поступает в:зону 3, где конденсируется. Возникающее давление газа В: камере 1 в этот момент закрывает обратный клапан 6, н конденсат по тракту 7 поступает в камеру. 2. Обратный клапан 8 обеспечивает свободный пропуск жидкости в этом направп лении. Таким образом, теплоноситель перехо|шт в камеру 2 из камеры 1, давление в которой уменьшается. Прогреваясь в ка-. 2, теплоноситель переходит в газообраэ«ое состояние. Под действием возраотающего давления газа закрывается клапан 8 и открывается клапан 6, через к.оторый теплоноситель вновь поступает |в камеру 1. Циклы циркуляции повторяются до тех пор, пока существует перепад темпера тур в испарительной и конденсационной зоч
нах. I
Расположение конденсаиионной зоны 3 под испарительной 11{эедотврашает выте-.
Г I f
кание в зону 3 теплоносителя, находящегося в камере 1, в -жидком состоянии, и про,пуск в эту зону только газообразной его части обеспечивается установкой в камере 1 ограничителя 9.
Использование пришшпа повышения да ления газа при его нагреванип в замкнутом объеме, а также применение для управ- ления его движением перегородок, соединительных каналов и надежных в работе о&ратных клапанов позволяет создавать теп лоБЫе трубы с широким диапазоном рабочих параметров, обеспечивающих высокую эффективность и надежность эксплуатации.
Формула изобретения
Тепловая труба, содержащая корпус с испарительной и конденсационной зонами, соединенными при помощи тракта для возврата конденсата в испарительную зону, о т л и 4 а 10 щ а я с я тем, что, с цельях интенсификации тёплопереноса и повыщения эксплуатационной надежности при сложной конфигурации корпуса, испарительная зона разделена перегородкой на две камеры, сообщенные каналом с обратным клапаном, расположенным в одной из камер, а тракт (Сообщен с другой камерой испарительной зоны и имеет аналогичный обратный клапан.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе; 1. Патент США № 3532159,
кл. 165-105, рпубл. 1969.
2. Патент США № 3677336 кл. ОБ, опубл. 1969.
6
1
J
/
Фиг. t
w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильник | 1990 |
|
SU1740938A1 |
ТЕПЛОТРУБНЫЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2355913C1 |
Устройство для запуска теплообменника | 1989 |
|
SU1740961A1 |
ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2368793C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2327096C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕДУКТОР-ИСПАРИТЕЛЬ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2202047C2 |
Регенеративный теплообменник с испарительным охлаждением | 2019 |
|
RU2703052C1 |
Отопитель транспортного средства | 1987 |
|
SU1423435A1 |
Теплогенерирующая установка | 2021 |
|
RU2771721C1 |
Теплообменный аппарат | 1985 |
|
SU1285302A1 |
Фи.г
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-12-24—Подача