1
Изобретение относится к неразрушаюшему контролю материалов и изделий и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии крупнозернистых материалов.
Известны ультразвуковые дефектоскопы для контроля сплошности,содержащие искатель, генераторы зондирующих импульс ОВ| подключенные к синхронизатору через каскады задержек, не менее двух приемных усилителей fl j .
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является ультразвуковой дефектоскоп, содержащий искатель с пьезопластиной, антирезонансная частота которой f генератор зондирующи.х импульсов, синхронизатор, приемный усилитель и осциллографический индикатор. Однако они не позволяют при контроле крупно зернистых материалов выделять сигналы от дефектов из совокупности сигналов от структурных неоднородностей, аьшлитуда которых сравнима с полезными сигналами (сигналами от дефектов).
Цель изобретения - повышение надежности контроля крупнозернистых материалов. Это достигается тем, что дефектоскоп снабжен блоком-формирователеЦ двух несущих частот спектра излучаемого импульса, включенным между генератором и искателем, н последовательно соединенными дополнительным усилителем и блоком сойпадения, включенным между искателем и индикатором, а выход основного усилителя соединен со вторым входом блока совпадения.
На чертеже представлена блок-схема дефектоскопа.
Она содержит искатель 1 с пьезопластиной 2, антирезонансная частота которой |, генератор 3 зоЕШИрующнх импульсов, подключенный к синхронизатору 4, ;блок-формирователь 5 двух несущих частот . и f спектра излученного импульса, приемные усилители 6, дополнительный усилитель 7, блок 8 совпадения, осциллографический индикатор-.9 с блоком 10 развертки. .
Дефектсюкоп работает следующим образом. При подаче синхронизирующего импульса на вход генератора 3 последний вырабатывает высокочастотный импульс. Импульс поступает на блок-формирователь 5 и пьеэо.пластину 2, которая преобразует электрические колебания в механические. При .STS.M огибающая, спектральной плотности излученного акустического иьшульса имеет две несущие частоты а {отношение ко торых выбирают равным, например ii - 1,44 1,6. fi| В качестве блока-формирователя 5 исполь.зукуг i например, параллельно включенные активное сопротивление н индуктивность Пройдя сварной шов 11, импульс ультразвуковых колебаний отражается от дефекта 12, а также от структурных неоанородносте и возврашается на пьезопластину: 2, преобразуясь в электрический сигнал. Последний поступает на входы узкополосшлс усилителей 6 я 7, полоса пропускания которых выби рается из соотношения - f f : которые усиливают соответственно частоты i l-y-H ft После усяЕления н преобразования в усилителях 6 и 7 сигналы по тупают на В1ходы блока 8 совпадения. Блок выде;1яет отраженные импульсы, совпадающи по времени (зондирующий импульс я импульс ot гэфекта). Импульсы структурных помех для частот и имеют относительн зондирующих импульсоЬ различное, временно положение. С выхода блока.8 совпадения сигналы поступают на вертикально-отклоняющие плас тины индикатора 9, а на горизонтально-отклоняющие пластины индикатора поступает пилообразное напряжение, вырабатываемое блоком 10 развертки. Формула изобретения Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные искатель с пьезопластииой, генератор зондирующих импульсов, синхронизатор и осициллографический индикатор и основной усилитель. вход которого подсоединен к искателю, о личающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля крупнрзернистьпс материалов, он снабжен блоком-формирователем двух несущих частот спектра излучаемого импульса, включеинным между генератором и искателем, и последовательно соединенными дополнительньш усилителем и блоком совпадения, включенным., между искателем и индикатором, а.выход основного усилителя соединен со вторым входом блока совпадения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Патент США № 32922О18, кл. 310-8.1, 1971. 2.Техническое описание и инструкция по эксплуатации импульсного ультразвуке вого дефектоскопа типа УДМ-3 завода Электроточприбор, Кишинев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп | 1981 |
|
SU1002954A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1972 |
|
SU432380A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2039980C1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля качества крупнозернистых материалов | 1986 |
|
SU1392498A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2039979C1 |
Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп | 1975 |
|
SU575561A1 |
Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп | 1983 |
|
SU1089511A1 |
Ултразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1977 |
|
SU619852A1 |
Эхо-импульсный глубиномер к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу | 1973 |
|
SU438924A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1977 |
|
SU702846A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-12-29—Подача