(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп | 1975 |
|
SU568012A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2039979C1 |
Ультразвуковой интроскоп-дефектоскоп | 1986 |
|
SU1702291A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1981 |
|
SU989470A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля качества крупнозернистых материалов | 1986 |
|
SU1392498A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2039980C1 |
Способ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU877421A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1980 |
|
SU905776A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1980 |
|
SU894558A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1989 |
|
SU1670585A1 |
Изобретение относится к неразрушающим испытаниям ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля крупнозернистых материалов.
Известно устройство для ультразвукового контроля изделий из крупнозернистых материалов, содержащее генератор импульсов, приемно-усилительный блок, синхронизатор, коммутатор и искатель, выполненный в виде Пакета пьезопластин различных час- , тот, и электроннолучевуютрубку 13.
Недостатком известного устройства является низкая точность и достоверность контроля из-за неодинакового временного положения на экране индикатора эхоимпульсов от одного и того же дефекта для разных частот.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, формирователь п частот спектра и преобразователь, п усилителей, первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором Г2Т.
Недостатком известного устройства является низкая достоверность контроля, так как временную селекцию
10 сигналов с частотами f ,...,fj, производят после их усиления в раздельных усилителях, при прохождении которых они претерпевают частотные и фазовые искажения.
15
Цель изобретения - повышение достоверности и точности контроля.
Поставленная цель достигается тем, 20 что ультразвуковой дефектоскоп снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилителя, частотным селектором и усилителем сум3мерной частоты, выход которого подключен к входу индикатора. На чертеже представлена блок-схе ма дефектоскопа. Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синх ронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, формирователь 3 И частот спектра и преобразователь k. С преобразователем соединены включенные параллельно между собой h. усилителей 5- Между синхронизатором 1 и каждым усилителем 5 импульсов включен блок 6 временной регулировки усиления. Кроме того, ультразвуковой дефекуоскоп содержит после довательно соединенные смеситель 7, входы которого подключены к выходам усилителей 5, частотный селектор 8, усилитель 9 суммарной частоты и индикатор 10. Между синхронизатором 1 и индикатором 10 включен генератор 11 развертки. Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом. Синхронизатор 1 запускает генератор 2 зондирующих импульсов, вырабатывающий высокочастотный импульс, поступающий на формирователь 3 мастот спектра, который формирует элект рический импульс, в спектр частот которого входят частоты t) ,...fy,. Преобразователь k преобразует этот электрический импульс в импульсы ультразвуковых колебаний, которые отражаются от дефектов и структурных неоднородностей при прохождении контролируемого изделия и снова преобразуются преобразователем в электрический импульс. Далее этот импульс поступает на усилители 5, где происходит выделение составляющих частот f,...,fvi спектра. На вторые входы усилителей 5 поступает напряжение с блоков 6 временной регулировки усиления. С выходов усилителей 5 составляющие спектр сигнала частоты f ,...fj/, от дефектов или структурных неоднородностей поступают на смеситель 7 частот, где про исходит сложение колебаний этих час тот, и на его выходе образуется сиг нал, в спектр которого входит колебание с суммарной частотой fj-, которое присутствует только при сигналов от дефектов, полученных одновременна со всех усилителей 5С выхода смесителя 7 сигналы поступают на частотный селектор 8, выделяющий сигналы от дефектов с суммарной частотой f, которые поступают на усилитель 9 суммарной частоты, где усиливаются, детектируются и подаются на индикатор 10, представляющий электроннолучевую трубку. На горизонтально отклоняющие пластины индикатора 10 поступает пилообразное напряжение с генератора 11 развертки. Изобретение позволяет с высокой точностью и достоверностью производить контроль крупнозернистых материалов за счет частотной селекции сигналов от дефектов на фоне структурных неоднородностей. Формула изобретения Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, формирователь п частот спектра и преобразователь, п усилителей, первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором, Отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности контроля, он снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилителя, частотным селектором и усилителем суммарной частоты, выход которого подключен к входу индикатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № +19785, кл. G 01 N 29/Oi, 19б9. 2.Авторское свидетельство СССР W 568012, кл. G 01 N 29/0, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-12-04—Подача