рбраэователя ключей, выходы которых со- единены с управляючшми входами предусилигелей и генераторов. На фиг, 1 изображена блок-схема устройства для механизироБанного ультразву- кового контроля сварных швов, на фиг. 2схема блока управления. Устройство содержит генераторы 1-3 высокочастотных .импульсов, запускаемые синхронизатором 4 и подключенные к секциям пьезопластины иска геля 5, а также ко входам предусилителей . Выходы предусилителей параллельно соединены со входом усилителя 9, к которому послед5 вательно подключены временной селектор 10 и формирователь 11 сигналов для записи условной ширины дефектов. Датчик положения искателя, состоящий, например, из фотосопротивления 12, лампочки иодсвегки 13 и ждущего мультивибратора 14 соединен с синхронизатором 4 и блоком 15 управления, выходы когорого подключены к генераторам 2 и 3 и предуси ли гелям 7 и 8. Второй выход ждущего муяьгивкбрагора 14 соединен с генератором 16 соособ-импу сов для выделения эхо-сигналов с зоны шва 17 сЬарного соединения 18. Схема блока 15 управления (фиг. 3) содержит преобразователь время-амплиту- да, состоящий из последовательно включенных генератора 19 пилообразного напряжения, пикового детектора 20, уснлигеля .21 постоянного тока, и ключи 22 и 23 (например, в виде эмиттерньгкповторителей Пьезопластина искателя имеет круглую фор му и секционирована путем нанесения элек тродов в виде центрального диска и концен рических колец, К электродам подключены .попарно генераторы и предусилители. Устройство работает следующим образом. Запускаемый синхронизатором 4 генератор 1 возбуждает t центральную секцию (дис пьезопластины) искателя 5,который вводит ультразвуковые импульсы в сварное соединение 18, в сторону шва 17. Отраженные от дефекта сигналы через предусилитель |6 поступают на усилитель 9 и далее - на вр менной селектор Одновременно с искателем синхронизатор запускает ждущий мультивибратор 14. В зависимости от положения искателя 5 относительно шва 17 изменяется номинал - фотосопротивления 12, которое жестко сое цниено с искателем, и мультивибратор 14 вырабатывает импульс соответствующей длительности, используемый,во-первых, для автоматической регулировки положения стр импульса автоматического сигнализатора д фектов (запускает генератор 16) и, во-вторых, для управления генераторами 2 и 3 и предусшштелями 7 и 8 с помощью блока 15. Если искатель удаляется от щва, то импульс ждушего мультивибратора 14 увеличивается и растет уровень напряжения на выходе усилителя 21, что приводит к отпиранию ключа, например ключа 22. Напряжение с выхода ключа 22 поступает на генератор 2 и предусилитель 7. С этого момента ультразвуковые импульсы излучаются и принимаютс5& дискоми второй секцией пластины (внутренним кольцом). Активная поверхность пластины искателя увеличивается. При дальнейшем перемощении искателя от шва срабатывает ключ 23. В работу включаются|генератор 3 и предусилитель 8. Диаграмма направленности искателя автоматически зауживается. При перемещении искателя в сторону шва длительность импульса на выходе ждушэго мультцвибратора 14 уменьшается, постепенно запираются ключи 22 и 23, что приводит к отключению генераторов 2 и 3 и предусилителей 7 и 8. Диаграмма искателя расширяется, что способствует сохранению независимости условной ширины дефектов от расстояния до них. Формула изобретения Устройство для механизированного ультразвукового контроля сварных швов, содержащее секционированный искатель, генераторы импульсов и предусилители, попарно подключенные к секциям искателя, последовательно соединенные усилитель,временной селен- и формирХ)ватель, отлич аюше е с я тем, что, с целью повышения достоверности и производительности контроля в него введен датчик положения искателя и блок управления, состоящий из преобразователя время-амплитуда, вход которого соединен с выходом датчика положения искателя, и включенных на выходе преобразователя ключей, выходы которых соединены с управляющими входами преду силителей и генераторов. Источники информации, при}1ятые во вниманиеппри экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 376714, кл. Q О1 N 29/04, 1971. 2.Авторское сгшдотельство СССР № 432380, кл. Q 01 N 29/0-1, 1972.
17
fu.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковое устройство для контроля качества | 1972 |
|
SU442413A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля аустенитных сварных швов | 1990 |
|
SU1810813A1 |
Ултразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1977 |
|
SU619852A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для автоматического контроля сварных швов | 1980 |
|
SU1472816A1 |
Автоматический сигнализатор дефектов ультразвукового эхо-импульсного дефектоскопа | 1990 |
|
SU1744634A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1984 |
|
SU1165977A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1977 |
|
SU627397A1 |
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1978 |
|
SU743551A3 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений | 1975 |
|
SU601608A1 |
Устройство для измерения времени распространения ультразвука | 1980 |
|
SU945787A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1976-03-18—Подача