держания окиси магния в расплаве можно добиться посредством слива раснлава нутем декантации, т. е. постоянного слива из миксера только поверхностного слоя расплава. В условиях высокой темнературы нрн сун1;естпугон1ен конструкции миксера и сливного ycTpoiicTBa реализация принципа декаштащм связана с рядом техиических трудностей.
Известна конструкция устройства для изменения уровня слива из сгустителя, выполненного в виде трубки, разделенной на две нолости пенодвил-сной вертикальной перегородкой, отверстие которой перекрыто посредством подвижной пластины 2j. Принцип этого устройства использован для декантации расплава из миксера при изменяющемся уровне расплава. При этом было учтено, что применительно к миксеру подвижная пластина или заслонка позволила бы регулировать уровень слива только наполовину максимальной высоты столба расплава в миксере. Для регулирования уровня елива раснлава до уровня шламоотделителя потребовалась бы установка под1виж1ных одна относительно другой заслонок, что значительно усложнило бы конструкцию устройства. Этим же недостатком обладают декантаторы телескопического типа.
С целью повышения эффективности работы MiKKceipoiB-OTiCTo&HHKOB с нижним слишом расплава шлама путем обеспечения отвода осветленного расплава с раэных уровней предлагается устройство, выполпеное в виде двух коаксиально расположенных труб с окнами, одна из которых свободно вращается относительно другой, при этом наружная труба имеет вертикальное окно в виде прорези но всей длине трубы, а окна внутренней трубы размещены по винтовой линии, ограниченной высотой окна наружной трубы. Устройство монтируется внутри миксера-отстойннка вместо надставки-шламоотделителя соосно вертикальному канату сливной летки.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из внешней трубы 1 с вертикальным окном 2, которая посалсепа па внутреннюю трубу 3. Зазор между трубами должен позволять свободное вращение внешней трубы относительно внутренней. Труба 1 посредством стяжек 4 соединена с трубчатым штоком 5. Внутренняя труба 3 оборудована окнами 6, последовательно расположенными по винтовой образующей па высоту вертикального окна 2 внешней трубы 1. Нижним концом труба 3 неподвижно соединена с вкладышем 7, который вставляется в матрицу сливной летки. На уровне вкладыша труба 3 оборудована окнами 8 для слива шлама. Через трубчатый шток 5 проходит заиориый шток 9 с пробкой, которая перекрывает сливное отверстие во вкладыше 7. Трубчатый шток 5 соединен с поворотно-подъемным устройством,, позволяющим производить фиксироваппый поворот и подъем трубы 1. Запорный шток 9
также соединен с механнзмом подъема и опускания штока вместе с пробкой. Устройство работает следуюшим образом. Во время заполнения миксера расплавом слпппое отверстие во вкладыше 7 перекрыто пробкой HJTOKa 9, а окно 2 трубы 1 совмещено с верхним окном трубы 3. Для слива расплава с любого уровня занолпения миксера путем поворота штока 5 окно 2 трубы 1 совмещается с соответствующим окном 6 трубы 3, расположенным на уровне поверхностного слоя расплава, и открывается сливное отверстие вкладыща 7. По мере или повышения уровня расплава поворот штока 5 позволяет изменить уровень слива через соответствующее окно трубы 3, т. е. осуществить постоянный слив только поверхностного слоя расплава. При постоянной нлощади миксера и данном объеме ковща для разового слива можно
рассчитать необходимую высоту и количество окон в трубе 3. Слив шлама производится через окно 8 путем иоднятия трубы 1 посредством штока 5 с последующим открытием пробки во вкладыше 7. 11ри выходе из строя устройство извлекается из миксера вместе с вкладышем и заменяется новым.
Эффективность применения устройства слагается из двух факторов. При работе миксеров-отстойников в интенсифицированном с прогревом расплава непосредственно в миксере необходимо значительное время для осветления раснлава до уровня шламоотделителя. Использование устройства позволяет вести декантацию раснлава по мере его осветления, т. е. при периодическом сливе в ковши время на отстой резко сокращается. Декантация нри существующем градиенте концентрации окиси магния но высоте столба расплава позволяет снизить содержание окиси магния в
сливаемом расплаве, т. е. повысить степень очистки расплава, что привести к улучшепию технологических показателей работы электролизеров.
Формула изобретения
Устройство для слива осветленного расплава солей, преимушественно карналлита, из отстойников, состоящее из двух коаксиально расиоложенных труб с окнами, наружная из которых снабжена штоком с приводом, отличаюшееся тем, что, целью повышения эффективности работы отстойников с нижним сливом расплава шлама путем обеспечения отвода осветленного расплава с разных уровней
окно нарул4ной трубы выполнено в виде вертикальной прорези по длине трубы, а окна внутренней трубы размещены но винтовой лииии, ограниченной высотой окна иарулсной трубы.
Источники ииформации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Эйдензон М. А. Магний. М., «Металлургия, 1969.
2.Авторское свидетельство № 292694, кл. В 01D 21/24, 15.01.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлоратор для получения расплава хлормагниевого сырья | 1978 |
|
SU775181A1 |
ЗАТВОР АППАРАТА ДЛЯ РАСПЛАВОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МАГНИЯ | 2003 |
|
RU2245401C1 |
ХЛОРАТОР ТИПА ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СЫРЬЯ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1967 |
|
SU190027A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2310019C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ В СЛОЕ ВЗВЕШЕННОГО ОСАДКА | 2003 |
|
RU2236383C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2100486C1 |
Установка для очистки природных вод | 2017 |
|
RU2652692C1 |
Аппарат для очистки воды | 1987 |
|
SU1517975A1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1975-06-23—Подача