Датчик термо-эдс Советский патент 1977 года по МПК G01N25/32 

1

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля, а точнее к конструкции датчиков ир.иборов, предназначенных для определения химсостава и структуры металла и сплавов по величине термоэдс.

Известны датчики термоэдс, применяемые в приборах ТЭДС-2 и ТЭДС-6 1. Конструкция датчиков включает два электрода, один из которых имеет комнатную температуру, а другой нагревается вблизи точки соприкосновения с контролируемым изделием. В приборе ТЭДС-2 холодный электрод и ненагреваемый конец горячего электрода соединены проводами с измерительным прибором. В приборе ТЭДС-6 горячий электрод в нагретой части соприкасается с эталолным металлом. В этом случае с измерительпым прибором соединены холодный электрод и холодный конец эталона.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению является датчик термоэдс, содержащий два электрода и нагреватель 2.

Перечисленным датчикам присущ общий недостаток, заключающийся в возникновении в измерительной цепи случайных электродвижущих сил, вызванных неконтролируемыми в процессе работы перепадами температуры в местах соединения электродов с проводами

измерительного прибора, снижающих точность измерений.

Цель изобретения повышение точности измереиий. Это достигается тем, что в предлагаемом датчике оба электрода, включая места их соединения с проводами, размещены в нагревателе, а выступающая часть одного из электродов снабжена срехТ,ствам.и охлаждения. Рабочая разность температур электродов в

точках контакта с контролируемым изделием обеспечивается созданием неодинаковых условий теплопередачи в электродах, например более интенсивиым, чем естественное, охлаждением одного из электродов. Для этого в простейшем случае на выступающей из нагревателя части электрода выполняются кольцевые проточки, уменьшающие тепловой ноток к точке контакта с контролируемым изделием. Или в этом же месте устанавливают теплорассеивающий радиатор или холодильник.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого датчика термоэдс. В одном нагревателе 1 размещены электроды 2 и 3 вместе с местами их соединения с нроводами 4. На одном из электродов (например, 2) выполнены кольцевые проточки 5 для уменьшения теплового потока к точке контакта с контролируемым изделием 6.

При работе датчик электродами 2 и 3 прнводится в контакт с контролируемым изделнем 6. Измерительный прибор фиксирует термоэдс. По ее величине судят о химсоставе и структуре материала издел-ия на основании предварительной градуировки по образцам с заранее известными параметрами.

Электроды 2 и 3 могут быть выполнены сменнымн из эталонных материалов. При работе с различными материалами контролируемых изделий подбирают пару, дающую па этих материала.к наибольшую чувствительность.

Датчики, выполненные по предложенной схеме, позволят повысить точность измерений характеристик металлов и сплавов методом термоэдс. Появляется возможность создания простых выносных датчиков небольших размеров.

Формула изобретения

Датчлк термоэдс, содержащий два электрода и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, оба электрода, включая места их соединения с проводами, размещены в нагревателе, а выступающая из нагревателя часть одного из электродов снабжена средством охлаждения.

Источники информации, ирииятые во внимание при экспертизе

1.Заводская лаборатория, VIH, 1939, с. 1273.

2.Денель А. К. Дефектоскопия металлов, М., Металлургия, 1972, с. 217 (прототип).

ff l/3Mept/Tf7e/ liHOMt/ n/atiSof/j