ветствующую полость рамы 5 в тот момент, когда данная рама подойдет К зоне удаления кека.
Отдувка кека со стороны, обращенной к загрузочной камере 17, производится тогда, когда данная рама займет верхнее вертикальное положение в плоскости АВ. Кек с этой стороны рамы падает на вал и затем сбрасывается (смывается пульпой) в ванну фильтра. Таким способом достигается предварительное сгущение пульпы, что должно способствовать получению более сухого кека, чем это имеет место у вакуум-фильтров других систем. Кек со стороны, обращенной в противоположную сторону от загрузочной камеры 17, отдувается сжатым воздухом на площадку }2, которая к моменту отдувки подается под раму.
Раздельная отдувка сторон каждой рамы фильтра достигается благодаря соответствующему расположению соединительных отверстий на валу 2 и разделению полости рам герметической перегородкой на две независимо работающие камеры.
Площадка 12 подвешена на тягах 14, укрепленных на валу 13, приводимом от вала 2 через специальный привод.
Скорость движения площадки 12 рассчитана так, что за полный оборот вала 2 она занимает положение, показанное на фиг. 3, десять раз - по числу рам. Кек с площадки 12 удаляется с помощью неподвижного ножа 15, который при движении площадки вверх (до положения, показанного пунктиром) сбрасывает материал на конвейер 16 (или приемник).
После отдувки кека рама погружается в пульпу, находящуюся в ванне /, где под действием вакуума происходит нарастание корки на фильтровальной ткани, которая, при выходе рамы на поверхность, обезвоживается и затем отдувается сжатым воздухом
соответственно тому, как это было описано выше.
Фшяьтр работает непрерывно.
Преимущества предлагаемого вакуум-фильтра, по сравнению с вакуумфильтрами других систем, следующие:
1.Больп1ая фильтрующая поверхность при малых габаритных размерах.
2.Возможность получать более сухой кек благодаря тому, что половина рабочей поверхности фильтра предназначена для предварительного сгущения пульпы.
3.При обработке быстро оседающих материалов не требуется устанавливать специальную мешалку для взмучивания пульпы, так как на рамах 5 (периферии) могут быть укреплены ножи, которые будут снимать осевший материал.
4.Простота в обслуживании (не надо шить специальных рубашек, как это имеет место у фильтра „Америкэн), так как на обеих сторонах рам ткань может закрепляться независимо-с помощью планок.
Предмет изобретения.
1.Вращающийся вакуум-фильтр непрерывного действия с фильтрующими поверхностями, выполненными
в виде фильтровальных рам, расположенных радиально и вращающихся вокруг общей горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью удаления осадка с фильтрующих рам, применена подвижная площадка 12 с самостоятельным приводом для подвода ее под соответствующую раму в момент отдувки кека.
2.Форма выполнения фильтра по п. I, отличающаяся тем, что, в целях раздельной отдувки осадка с одной стороны рамы на площадку 12, а с другой стороны в пульпу, для сгущения последней, внутренняя полость каждой рамы 5 разделена герметической перегородкой на две камеры.
Класс 12d, 16,
02
№ 56976
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный фильтр-сгуститель | 1985 |
|
SU1353471A1 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2565713C1 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2238784C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ КЕКА ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА ПРИ СЪЕМЕ КЕКА ОТДУВКОЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2003 |
|
RU2238785C1 |
ВСЕЦиТОЗНАЯ f | 1973 |
|
SU360953A1 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2220757C2 |
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДИСКОВЫЙ | 2015 |
|
RU2603801C1 |
Магнитный вакуум-фильтр барабанного типа | 1959 |
|
SU125795A1 |
Флотационная машина | 1932 |
|
SU39715A1 |
УСТАНОВКА ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2020 |
|
RU2743096C1 |
л. с. Сладкое. Вращающийся вакуум-фильтр непрерывного действия.
Заявлено 22 февраля 1939 года в НКЦвМет за № 22003. Опубликовано 30 апреля 1940 года.
Изобретение касается вращающегося вакуум-фильтра непрерывного действия с фильтрующими поверхностями, выполненными в виде фильтровальных рам, расположенных радиально и вращающихся вокруг общей горизонтальной оси.
Согласно настоящему изобретению, предлагается для удаления осадка с фильтровальных рам применять особую площадку с самостоятельным приводом, подводимую под соответствующую раму в момент отдувки кека.
Предлагаемый фильтр изображен на чертеже в трех проекциях.
Вакуум-фильтр состоит из ванны 1, установленной на опорах 19. На ванне / с помощью двух подшипников укреплен полый вал 2, на котором радиально расположены полые фильтровальные рамы 5, сообщающиеся с каналами б посредством патрубков 4. Рамы 5 связаны в жесткую систему с помощью дисков 3, закрепленных на валу 2. В дисках данывырезы для обеспечения свободного перемещения пульпы при движении рам в ванне 1. Стенки рам 5 в местах,
-.rf
покрытых тканью, перфорированы. С обеих сторон рамы 5 обтянуты фильтровальной тканью. Рабочая фильтровальная поверхность 7 на фиг. 1 защтрихована. Внутренняя полость вала разделена на десять (по числу рам) .каналов 6, по которым производится всасывание воздуха и фильтрата. Загрузка ванны 1 пульпой осуществляется через загрузочную камеру 17. Вал 2 с укрепленными на нем фильтровальными рамами приводится в движение с помощью червячного привода //. Всасывание воздуха и удаление фильтрата производятся через особую распределительную головку 8, по своему устройству сходную с таковой фильтров Оливера и .Дмерикэн. С помощью распределительного устройства 8 отсасываемый из каналов 6 воздух и фильтрат поступают в сборную трубу 10 и .затем удаляются обычным способом. По трубе 9 к фильтру подводится сжатый воздух, который нагнетается компрессором и нужен для отдувки кека. Отверстия в распределительной головке расположены таким образом, что сжатый воздух попадает в каналы 6 и соотк авторскому свидетельству А. С. Сладкова
№ 56976
i3
--,-./
Ч
19
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-02-22—Подача