лишь при пуске парогенератора, оснаиен кого большим количеством запорной и предох ранительной арматуры, удорожакяцей пароге- тгератор и снижающей его надежность в пе- риод эксплуатации. Известен способ пуска парогенератора путем одновременного выпуска пара из барабана-сепаратора в пароперегреватель и помимо него fs. В соответствии с этим способом, приме- HHeNfbiM при пуске прямоточного парогенератора после относительно коротких простоев, сброс части пара помимо пароперегревателя производят для повышения скорости достиже ния высокой температуры свежего пара за парогенератором. Данный способ применительно к пуску, барабанного парогенератора не обеспечивает надежности пароперегревателя, поскольку ра ход протекающего через него пара оказывае ся недостаточным. В результате температур металла змеевика пароперегревателя чрезмерно повыишется. Цель изобретения - повышение надежности парогенератора при пуске. Это достигается тем, что в предлагаемом способе выпуск пара помимо пароперегревателя прекращают непосредственно после полного испарения конденсата в пароперегревателе, которое определяют, например, по ска« кообразному увеличению температуры нижних точек обогреваемойЧасти пароперегревателя При этом в процессе пуска появляется возможность установить больший стартовый расход топлива. В результате исключения iпоступления в барабан пара, образованного в пароперегревателе при выкипании конденса та, а также ввиду сброса части образованного в циркуляционной системе пара помимо пароперегревателя, барабан прогревается более равномерно. Выпуск части пара помимо пароперегревателя лишь до момента выкипания конденсата из змеевнкоВПоследнего поз воляет облегчить условия работы naponeperw ревателя. Для реализации указанного способа необходимо оснастить парогенератор сбросным трубопроводом с запорной арматурой. Для сброса пара помимо пароперегревателя может быть использована и существующая линия аварийного сброса воды из барабана. В последнем случае уровень воды в барабане поддерживают ниже уровня конца трубопровода аварийного слива. чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа. Барабан-сепаратор 1 парогенератора 2 подключен к пароперегревателю 3 трубопро-. водом 4, тш котором установлена сбросная линия 5 с регулирующим клапаном 6. На тенах топки |эазмещены -подъемные трубы 7 циркуляционной системы и горелки 8. На аропроводе 9 за парогенератором установлен регулирующий клапан 10. При розжиге горелок 8 открывают регулирующие клапаны Ю и 6, установленные оответственно на паропроводе 9 j«a парогенератором и на сбросной линии 5. При этом часть пара, выработанного в трубах 7 циркуляционной системы, через линию 5 сбраывают помимо пароперегревателя; другую часть выработанного в циркуляционной системе пара пропускают в те змеевики пароперегревателя 3, которые либо вообще не зйполнены конденсатом, ; либо заполнены лишь частично. Через сбросную линию .5 выпускают и часть пара, образованного при выкипании конденсатных пробок в пароперегревателе 3. Другую часть этого пара подают по обычной рабочей схеме по паропроводу 9. Сразу же после полного испарения конденсата из змеевиков пароперегревателя 3 сброс пара помимо пароперегревателя прекращают. Момент полного испарения конденсата определяют на основании либо расчетов, либо предварительных опытов, например, по скачкообразному увеличению температуры нижних точек обогреваемых змеевиков пароперегревателя. Предлагаемый способ пуска парогенератора позволит повысить надежность барабана и пароперегревателя, значительно ускорить растопку в результате установления повы- щенного расхода топлива. изобрете Формула Способ пуска парогенератора с барабаном-сепаратором и пароперегревателем путем одновременного выпуска пара из бар, бана-сепаратора в пароперегреватель и по- мимо пароперегревателя, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности парогенератора при пуске, выпуск пара помимо пароперегревателя прекращают непосредственно после полного испарения конденсата в пароперегревателе, которое определяют, например, по скачкообраэному увеличению температуры нижних точек обогре.ваемой части пароперегревателя Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Стырикович М. А., Катковская К. Я., Серов Е. П, Парогенераторы электростанций, Энергия, М,-Л,, 1966, с. 351, 2,Биман В, М, Растопка котлов высокого давления, ГЭИ, M.W1,, 1952, с. 33, 3. Патент Англии № 1116706, .кл. F 4 А. 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ БАРАБАННОГО КОТЛА ПРИ ОСТАНОВЕ ЕГО В РЕЗЕРВ | 1973 |
|
SU364800A1 |
Энергетическая установка | 1977 |
|
SU775356A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА И СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БЛОКА С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2550414C2 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ОСТАНОВЛЕННОГО БАРАБАННОГО ПАРОВОГО КОТЛА | 2013 |
|
RU2529748C1 |
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПАРОСИЛОВЫМ ЦИКЛОМ | 1996 |
|
RU2122642C1 |
Способ консервации барабанного котла при переводе его в резерв | 1982 |
|
SU1089352A1 |
Барабанный парогенератор | 1978 |
|
SU748084A1 |
Парогазовая установка | 1984 |
|
SU1178909A1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДВУХКОНТУРНОЙ АЭС | 2014 |
|
RU2547828C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА НА БАЗЕ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ АЭС | 2012 |
|
RU2499147C2 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-03-13—Подача