Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке изделий из титановых сплавов, требующих высокой жаропрочности. Известен способ термической обработки титановых сплавов, заключающийся в закалке с последующим старением 1 Однако это,т способ не обеспечивает повышения всего комплекса характеристини жаропрочности, Наиболее близким к описываемому изоб ретению является способ термической обработки, заключающийся в том, что сплавы подвергают 3-х ступенчатому отжигу по следующей схеме: l) - изотермический отжиг при температуре 760-870 С 2)- Изотермический отжиг при температу ре 660-7бО°6 с последующим охлаждением на воздухе, З)- старение при температуре 510-600°С и охлаждение на ,воздухе 2. При использовании такого способа тёр (Мической обработки характеристики вяз1квсти и жаропрочности титановых /сплавов остаются невысокими: вязкость &„ 5,7 кгм/см, сопротивляемость хрупкому разрушению ,0 кгм/см. Целью изобретения является повьшение характеристик вязкости и жаропрочности титановых сплавов. Поставленная цель достигается следующим образом: сплав отжигают ступенчато: в течение 1 час при , в течение 2 час при , а после охлаждения на воздухе проводят 5-50-кратное термоциклирование с нагревом на 20 - 30°С выше конца полиморфного превращения при нагреве и охлаждением на 20-30°С ниже конца полиморфного превращения при охлаждении. Отличительным признаком предложен- . ного способа является проведение 5-50 кратного термоциклирования, а также температурный режим этого процесса. В результате использования способа для термообработки титановых сплавов существенно возрастают их jхарактеристики вязкости и жаропрочности: 7 , 4 кгм/см ; ,а,,Н5,5 к г/см , 6 63 кг/мм . Описываемый способ был осуществлен на образцах сплава ВТЗ-1. Образцы отжигали в течение 1 часа при 870с и 2 часов при о5&1аждйли на воздухе затем подвергали 20-кратному термоциклированию в интервале температур 1050 800°С. i В результате циклической термообработки повысили характеристики вязкости и жаропрочности сплава ВТЭ-1 Описываемый способ термической обработки может быть использован для обработки лопаток газотурбинных двигателей, изготовленных из титановых сплавов. Формула изобретения Способ термической обработки титано вых сплавов, включающий ступенчатый отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости и жаропрочности сплавов, после ступенчатого отжига проводят 5-50-кратное термоциклирование с нагревом на 20 вьаце конца полиморфного превращения при нагреве и охлаждением на 20-30 С ниже конца полиморфного превращения при охлаждении, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Вульф Б.К. Термическая обработка титановых сплавов.Металлургия, М. ,1969 г., стр.215. 2.Патент США 3.748.194 кл.148127, 1973 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2399684C2 |
Способ штамповки заготовок с ультрамелкозернистой структурой из двухфазных титановых сплавов | 2019 |
|
RU2707006C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2563382C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2324762C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2014 |
|
RU2561567C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2019 |
|
RU2732138C1 |
Способ обработки титановых сплавов с пластинчатой структурой | 1981 |
|
SU1014974A1 |
Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов | 1975 |
|
SU579340A1 |
Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из деформированных заготовок сплава на основе орторомбического алюминида титана | 2022 |
|
RU2790711C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2014 |
|
RU2569611C1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1975-06-20—Подача