(54) ПАРООХЛАДИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вспрыскивающий пароохладитель выхлопной части паровой турбины | 1983 |
|
SU1112171A1 |
Дроссельно-охлаждающее устройство | 1980 |
|
SU922424A1 |
Впрыскивающий пароохладитель выхлопной части паровой турбины | 1983 |
|
SU1096445A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНДЕНСАТОР СМЕШЕНИЯ | 1973 |
|
SU408130A1 |
Впрыскивающий пароохладитель выхлопной части паровой турбины | 1984 |
|
SU1211508A1 |
Теплофикационная турбина | 1983 |
|
SU1143864A1 |
Пароохладитель | 1980 |
|
SU941782A1 |
Теплообменник | 1985 |
|
SU1315721A1 |
Пароохладитель | 1989 |
|
SU1688030A1 |
Система впрыска конденсата для регулирования температуры перегрева пара в барабанном котле | 1985 |
|
SU1384800A1 |
Изобретение относится к аппаратам ДПЯ контактирования жидкости и газа и может быть использовано, например, в пароохладителях теплоэнергетических установок при регулировании температуры перегретого пара.
Известны пароохпаднтепи, содержащие камеру смешения с суживающимся, участком , {труба Вентури), в котором осуществлен вспрыск жидкости(1.
Качество распьшивания в этих устройсч вах существенно зависит от скорости поток а месте вспрыска и при уменьшений скорости, например, при уменьшении расхода пара на пусковых режимах, распиливание попучается более грубым, что приводит к ухудшению процесса теплообмена и увепиченню времени испарения жидкости.
Известны также пароохладители, содержащие размещенное по оси камеры и соединенное с патрубком подвода жидкости разбрызгивающее устройство с впрыскивающими отверстиями и вращающуюся крыльчатку, причем последняя размещона за разбрызгивающим устройством..
(Визвестных ycTpoECTBaiX достигается повышение эффективности теплообмен{1 турбулизацией потока, во качество распыла жидкости практически не улучшается.
Целью изобретения является интенсификация распыливания и перемешивания.
Это достигается тем, j что вспрыскивающие отверстия выполнены на спинках полых лопа,ток крыльчатки, а последняя установлена на патрубке подвода жидкости.
На фигi 1 изображен пароохладитель в продольном разрезе; на кг, 2 разрез А-А фиг. 1, на фкГ 3 - полая лопатка впрыскива щего устройства, поперечное сечвнне.
В смесительной камере 1 пароохладителя установлена вращающаяся полая крыльчатка 2 на Iпатрубке подвода жидкости 3. На спинках полых лопаток 4 крыльчатки 2 выполнены вспрыскивающие отверстга 5. В пределах основания крыльчатки 2 в пшвод8Ь щем патрубке 3 имеются перепускные отверстия 6. Крыльчатка 2 крепится на патру ке 3 подшипниками 7.
Количество полых лопаток 4 зависит от количества впрыскиваемой жидкости, а дгш
создания необходимого момента вращения крьшьчагки 2 между попыми понатками 4 могут быть установпены сапошные попагки (на чертежах не пока аны). Дня снижения 1идравпического сопрогивпения охладитепя цепесообразно выпопнять смесигепьную камеру 1 с направляющим поток пара а паратом.
Под действием потока пара, проходящего через все сечение смесительной камеры 1, попая крыпьчагка 2 свободно вращается на патрубке 3 подвода жидкости. Центробежными сипами жидкость из патрубка 3 подсасывается во внутреннюю поп ость крыльчатки через отверстие бив виде мепкодисперсных капепь разбрызгивается в камеру 1 через впрыскивающие отверстия .5.. Смазка подшипников 7 осуществляется впрыскиваемой жидкостью ипи смесью жийкости с. паром.
При обтекании потоком пара профилированных попаток достигается высокая скорость вращения крыльчатки. При этом жидкость, поступающая из впрыскивающих о1верстий под действием центробежных сил и эжекции, эффективно распылквается потоком пара по всему сечению камеры.
Высокое качество и равномерность распыпивания в сочетании с интенсивнымперемешиванием сокращает продолжительность процессов массо- и .еплообмена между жидксютью и паром, а, следовательно, и габариты данного пароохладителя по сравнению с известными конструкциями. Кроме того, обеспечивается надежная работа пароохладителя в широком диапазоне изменения расхода пара.
Формула изобретения
Пароохладитель, содержащий размещенное по оси камеры и соединенное с патрубком подвода жидкости разбрызгивающее устройство с впрыскивающими отверстиями и вращающуюся крыльчатку, о т л и ч я и и с я тем, что, с целью интенсификации распыливания и перемешивания, впрыскивающие отверстия выполнены на спинках полых лопаток крыльчатки, а последняя установлена на патрубке подвода жидкости.
Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:
UiZ
г.
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1974-07-17—Подача