Мёмедх собой промежуГбчйыми наклонными ййтоубками 14 и 15.
Приемная камера 12 имеет iiatpydoii 1б для отвода отработанных растворов.
Корпус 1 сообщен с камерой 17 Для приема обработанного сьфья с козырьком 18 и отводным патрубком 19;
Для обработки сырья, не Требу1ощего интенсивного перемешиваний, в Нижней части кор пуса имеется патрубок 20, соединенный, например, с механическим пульсатором 21 с тремя скоростями колебания (в пределах 200- 600 колебаний в мин).
Валы 6, 7 и 8 имеют по наружному контуру шнековую навивку 22 для дополнительного перемешивания сырья и отбрасывания его от перфорации.
Ведуи1,ий и ведомые валы 6, 7 и 8 снабжены приспособлениями для очистки их перфорации.
Каждое из этих приспособлений состоит из стационарно установленных внутри валов трубок 23 и 24, соединенных между собой пластинами 25. Нижние концы трубок жестко соединены общим коллектором 26, подключаемым к системе подачи сжатого воздуха (на фигурах не показана).
На стороне, обращенной к валам 6, 7 и 8, трубки 23 и 24 имеют продольную перфорацию.;,:
Устройство работает следующим образом.
Коллагенсодержащее сырье загружается в корпус 1 системой пневмо- или гидротранспорта. Вода, использземая для его транспортировки, сливается через перфорацию валов 6, 7, 8 в приемные камеры 11, 12, 13 и далее через патрубок 16 поступает на технологические нужды или в канализацию. Затем корпус заполняется водой (в случае промывки или отмывки сырья, например, от кислоты) или химическим раствором и производится обработка сырья.
Обработку сырья осуществляют за счет его перемещивания лопастными мещалками 9, 10 и щнековыми навивками валов 6, 7 и 8, а также за счет барботирования сырья воздухом, подаваемым через перфорацию трубы 3.
Для интенсификации процесса Ё Случае обработки сырья в агрессивной среде используют пульсатор 21. Очистка перфорации валов 6, 7 и 8 осуществляется при их вращении относительно трубок 23 и 24 воздухом, подаваемым под давлением через их перфорацию.
Отработанный раствор удаляется через перфорацию валов 6, 7 и 8.
Обработанное сырье накапливается в камере 17 и откачивается насосом через патрубок 19.
Использование изобретения позволяет унифицировать оборудование, используемое для
жидкостных обработок сырья, сократить потери сырья в процессе обработки его в агрессивных средах, ускорить более чем в 2,5 раза слив отработанных растворов, сократить расход, например, кислоты, пошедшей на нейтрализацию сырья, обработанного предварительно щелочью или щелочно-солевой смесью.
Формула изобретения
Устройство для жидкостной обработки коллагенсодержащего сырья, содержащее корпус, ведущий перфорированный вал, ведомые валы с мешалками, приспособление для очистки перфорации ведущего вала и привод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации
процесса, ведомые валы выполнены перфорированными, устройство снабжено дополнительными приспособлениями для очистки перфорации этих валов, а каждое приспособление для очистки перфорации состоит из нескольких
стационарно установленных трубок, подключаемых к системе подачи сжатого воздуха, стороны которых, обращенные к валам, выполнены с отверстиями, при этом ведущий и ведомые валы имеют шнековую навивку.
2. Устройство ио л. 1, отличающееся тем, что в нижней части корпуса размещен пульсатор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. «Кожевенная промышленность, № 3, 1967, с. 10.
гЗн-
11
. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1993 |
|
RU2049378C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2065868C1 |
Машина для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2700642C1 |
Экстрактор для виноградных выжимок | 1986 |
|
SU1482938A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2000 |
|
RU2163499C1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032130C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ К ПРЕССОВАНИЮ | 1995 |
|
RU2077553C1 |
АДСОРБЕР | 2023 |
|
RU2806348C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА АГРЕССИВНЫМ РАСТВОРИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2340686C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1993 |
|
RU2049379C1 |
26
.
uz. J
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1976-01-06—Подача