УЖ& известно изготовление предназначенных для правки 11,г,ифовальных кругов KHc-rpyMewioE, состоящих в основе своей из металлического .сплава, в который вкрап.лено некоторое количество небольших алмазов или кусочков карбил бора.
Недостатками таких сплавов являются в первую Очередь высокая температура их спекания и недостаточная их теплопроводность.
Для избежания этих недостатков предлагалось предварИТельно покрывать зерна сплава м-едью путем смешивания алмазной крошки и порошкоо разных составных частей сплава с порошкообразной медью с последуюш,им прессованием и спеканием.
Согласно предлагаемому изобретению, алмазную крошку или кусочки карбида бора запрессовывают в штаби«и из порошка металлического вольфрама или ж& какого-либо одного или -нескольких металлов IV, V, VI гру1ппы периодической системы элементов, или жк их карбид-ов или нитридов, на зерна которых предварительно осаждают медь из
раствора медной соли, например, вытecнeниe r меди из раствора luraксм и;и 3ipyiHM метгл.пом. после Чего с алмазами спекают температуре 1000-1100
Вместо осаж,дения меди на зерна ..rrHeiKTo сплава из ее раствора можно а.ммазную крсяику запрессовать в вс:.гьфрамозый штабик, замешав предвари гельно порошкообразный во.тьфрам с раствором каучука в бензине, канифоли в спирте или т. п., затем просушить прессованный штабик при т-емпературе нес олько выше 100°, осторожно подогреть в восстановительной атмосфере до 800-1000 и погрузить в расплавленную медь, которая пропитывает весь штабик.
Кроме меди в шихту можно вводить алюминий, бериллий или серебро в виде порошка или путем пропитки шихты, после предварительной подп:рессавки или без таковой, жидким сплавом меди с одним из этих металлов.
Благодаря применению меди в качестве связуюш,его температура, необходимая для спекания сплава, не превышает 1000- 1100, что сове-ршенно безвредно для алмаза и улюньшает случаи растрескивания алмаза от. резких перемен темпераlyipbi при работе.
Пред м е т изобретения.
I. Опоооб изготовления инструмента для правки шлифовалБНЫХ кругов, состоящего из металлического сплава и вкрапленных в него мелких алмазов или кусочков, карбида бора, с предварительным покрыванием зерен сплава медью и последующим npeocoBaHneiM и спекаиием, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что алмазную кращку или кусочки карбида бора запрессовывают в штабИК из порошка металлического вольфрама, «ai зерна которого пре / Й йтельво осаждают медь из рас :;твора медной соли, например, при ./ введенин в раствор цияка или дру того металла, после чего идтабик
спекают при температуре 1000-
1100
2.Прием .вьшолнения способа поп. 1, отличающийся тем, что порошкообразную смесь вольфрама и зерен алмаза пропитывают расплавлен«о.й медью.
3.Прием вылолнениЯ способа по пп. 1 И 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в.место порошка вольфрама или на ряду с 1НИМ применяют порошки одного или нескольких металлов IV, V или VI группы периодической системы gjfeMeHTOB или их карбидов или нитридов.
4.Прием выполнения способа по пп. 1-3, от л н чаю щ и;йс я тем, что кроме меди в шихту вводят алюминий или бериллий или серебро в виде порошка или путем пропитки iiiHxiTbi, после преД|Варительной подпрессовки или без таковой, жидки.хг сплавол меди с одним из этих металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлокерамических изделий | 1938 |
|
SU56975A1 |
Способ изготовления электродов для контактной электрической сварки | 1934 |
|
SU39285A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ | 1934 |
|
SU38715A1 |
СВЕРХТВЕРДЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2413699C2 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
АЛМАЗНЫЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С АРМИРУЮЩЕЙ АЛМАЗНОЙ КОМПОНЕНТОЙ | 2013 |
|
RU2538551C1 |
Способ изготовления сборного инструмента | 1977 |
|
SU730473A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2572903C2 |
АЛМАЗНЫЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОЙ ДОБАВКОЙ | 2013 |
|
RU2550394C2 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1936-06-20—Подача