Способ изготовления инструмента для правки шлифовальных кругов Советский патент 1940 года по МПК B22F3/12 B22F1/00 B22F1/02 B22F3/26 C22C29/00 

Описание патента на изобретение SU57273A1

УЖ& известно изготовление предназначенных для правки 11,г,ифовальных кругов KHc-rpyMewioE, состоящих в основе своей из металлического .сплава, в который вкрап.лено некоторое количество небольших алмазов или кусочков карбил бора.

Недостатками таких сплавов являются в первую Очередь высокая температура их спекания и недостаточная их теплопроводность.

Для избежания этих недостатков предлагалось предварИТельно покрывать зерна сплава м-едью путем смешивания алмазной крошки и порошкоо разных составных частей сплава с порошкообразной медью с последуюш,им прессованием и спеканием.

Согласно предлагаемому изобретению, алмазную крошку или кусочки карбида бора запрессовывают в штаби«и из порошка металлического вольфрама или ж& какого-либо одного или -нескольких металлов IV, V, VI гру1ппы периодической системы элементов, или жк их карбид-ов или нитридов, на зерна которых предварительно осаждают медь из

раствора медной соли, например, вытecнeниe r меди из раствора luraксм и;и 3ipyiHM метгл.пом. после Чего с алмазами спекают температуре 1000-1100

Вместо осаж,дения меди на зерна ..rrHeiKTo сплава из ее раствора можно а.ммазную крсяику запрессовать в вс:.гьфрамозый штабик, замешав предвари гельно порошкообразный во.тьфрам с раствором каучука в бензине, канифоли в спирте или т. п., затем просушить прессованный штабик при т-емпературе нес олько выше 100°, осторожно подогреть в восстановительной атмосфере до 800-1000 и погрузить в расплавленную медь, которая пропитывает весь штабик.

Кроме меди в шихту можно вводить алюминий, бериллий или серебро в виде порошка или путем пропитки шихты, после предварительной подп:рессавки или без таковой, жидким сплавом меди с одним из этих металлов.

Благодаря применению меди в качестве связуюш,его температура, необходимая для спекания сплава, не превышает 1000- 1100, что сове-ршенно безвредно для алмаза и улюньшает случаи растрескивания алмаза от. резких перемен темпераlyipbi при работе.

Пред м е т изобретения.

I. Опоооб изготовления инструмента для правки шлифовалБНЫХ кругов, состоящего из металлического сплава и вкрапленных в него мелких алмазов или кусочков, карбида бора, с предварительным покрыванием зерен сплава медью и последующим npeocoBaHneiM и спекаиием, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что алмазную кращку или кусочки карбида бора запрессовывают в штабИК из порошка металлического вольфрама, «ai зерна которого пре / Й йтельво осаждают медь из рас :;твора медной соли, например, при ./ введенин в раствор цияка или дру того металла, после чего идтабик

спекают при температуре 1000-

1100

2.Прием .вьшолнения способа поп. 1, отличающийся тем, что порошкообразную смесь вольфрама и зерен алмаза пропитывают расплавлен«о.й медью.

3.Прием вылолнениЯ способа по пп. 1 И 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в.место порошка вольфрама или на ряду с 1НИМ применяют порошки одного или нескольких металлов IV, V или VI группы периодической системы gjfeMeHTOB или их карбидов или нитридов.

4.Прием выполнения способа по пп. 1-3, от л н чаю щ и;йс я тем, что кроме меди в шихту вводят алюминий или бериллий или серебро в виде порошка или путем пропитки iiiHxiTbi, после преД|Варительной подпрессовки или без таковой, жидки.хг сплавол меди с одним из этих металлов.

Похожие патенты SU57273A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления металлокерамических изделий 1938
  • Зархин А.М.
  • Райхлин Ю.Р.
SU56975A1
Способ изготовления электродов для контактной электрической сварки 1934
  • Зархин А.М.
  • Райхлин Ю.Р.
SU39285A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ 1934
  • Райхлин Ю.Р.
  • Зархин А.М.
SU38715A1
СВЕРХТВЕРДЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Ашкинази Евгений Евсеевич
  • Ральченко Виктор Григорьевич
  • Конов Виталий Иванович
  • Шульженко Александр Александрович
  • Соколов Александр Николаевич
  • Гаргин Владислав Герасимович
RU2413699C2
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
АЛМАЗНЫЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С АРМИРУЮЩЕЙ АЛМАЗНОЙ КОМПОНЕНТОЙ 2013
  • Ашкинази Евгений Евсеевич
  • Ральченко Виктор Григорьевич
  • Конов Виталий Иванович
  • Большаков Андрей Петрович
  • Рыжков Станислав Геннадиевич
  • Соболев Сергей Сергеевич
RU2538551C1
Способ изготовления сборного инструмента 1977
  • Довбня Александр Васильевич
  • Коняев Юрий Сергеевич
  • Бугаков Василий Иванович
  • Орлов Владимир Иванович
SU730473A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2014
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2572903C2
АЛМАЗНЫЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОЙ ДОБАВКОЙ 2013
  • Ашкинази Евгений Евсеевич
  • Ральченко Виктор Григорьевич
  • Конов Виталий Иванович
  • Шульженко Александр Александрович
  • Гаргин Владислав Герасимович
  • Соколов Александр Николаевич
RU2550394C2

Реферат патента 1940 года Способ изготовления инструмента для правки шлифовальных кругов

Формула изобретения SU 57 273 A1

SU 57 273 A1

Авторы

Зархин А.М.

Райхлин Ю.Р.

Даты

1940-01-01Публикация

1936-06-20Подача