Силовой цилиндр Советский патент 1977 года по МПК F15B15/26 

I

Изобретениеможет быть использовано в области авиастроения.

Известен силовой цилиндр, подключенный к магистралям выпуска и уборки полого штока и снабженный механическим замком, выполненным в виде подпружиненного запорного элемента, подпружи-j ненный торец которого образует с торцом направляющего устройства камеру дл подвода тидропневмопитания в аварийных режимах от автономного источника, причем направляющее устройство выполнено в виде плавающего порвиня 1.

В таком цилиндре в аварийных ситугщиях при подаче пневмодавления от автономного источника питания во внутреннюю полость штока и в герметичную. камеру между подпружиненным запорным элементом и направляющим устройством сначала происходит выпуск штока, а затем зак ялтие запорного элемента.

Всплеск давления в полости может привести к ненадежной работе замка в запертом положении. Причем в случае необходимости невозможно открыть замок от автономной системы.

Цель изобретения - обеспечение открытия запорного элемента и выпуска штока в аварийных режимах и повышение надежности цилиндра в работе.

Это достигается тем, что направляющее устройство выполнено в виде полого стакана/ сообщенного с герметичной камерой, которая образована со стороны неподпружиненного запорного элемента .

В магистрали выпуска может быть установлен гидрозамок, а к магистралям выпуска и уборки подключен распределительный блок для управления гидрозамком, причем герметичная камера сообщена с полостью гидрозамка, подключенной к распределительному блоку.

На фиг.1 схематически изображен предложенный цилиндр с применением автономного источника на фиг.2 - то же, вариант исполнения; на фиг.З - силовой цилиндр при совместной работе с гидрозамком магистрали выпуска.

Гидравлический силовой цилиндр сообщен магистралями выпуска 1 и уборки 2 через распределительный блок 3 с блоком 4 питания. Гидравлический силовой цилиндр со штоком 5 снабжен механическим замком убранного положения, выполненным в виде подпружиненног запорного элемента 6 и запирающего устройства 7 с шариком 8. Внутри запорного элемента 6 размещено направляющее устройство, выполненное в виде неподвижного полого стакана 9, образуведего с неподпружиненным торцом запорного элемента б герметичную камеру 10. По трем посадочным диаметрам запорного элемента б выполнены уплотнения 11, 12, 13, отделяющие полости выпуска 14 и уборки 15 от герметичной камеры 10. Гегниетичная камера 10 подключена чере; отдельньй штуцер 16 к автономному источнику 17, При совместной работе с гйдрозг1мком 18, установленным в маги тр.§Ли 1 выпуска, и управляемым распределительным блоком герметичная камера сообщена с полостью 19 гидрозамка подключенной к раснределительному блоку (см.фиг.2,3).

При подаче давления в магистраль 2 уборки шток 5 силового Едшиндра пере«ющается до конечного положения. В убранном положении иГтока 5 шарик в запираинцего устройства 7 механического замка попадает в кольцевую проточку и закрывает замок, фиксируя положение штока 5. При подаче давления в магистраль 1 выпуска запорный элемент 6 механического замка позволяет шарику 8 выйти из проточки и отк1 авает замок, освобождая шток 5.

В случае аварийного падения давления замок открывается от автономного источника 17. Давление подводится через дополнительный штуцер 16 в герметичную камеру 10, и замок открывается. На плунжере выполнены два дополнительных участка с посадочными диаметрами и уплотнениями 11, 12, 13 по ним, обеспечивающиьш герметичное разделение камеры 10 и полостей выпуска и уборки. Для Шйпуска штока после открытия замка давление подводится во внутренюю полость штока 20.

Для более надежной фиксации штока в системе имеется гидрозамок 18, перекрывающий магистраль выпуска 1, когда шток 5 находится в убранном положении.

Для предотвращения самопроизвольного открытия механического замка при температурном расширении замкнутого объема жидкости ;(в магистрали 1 выпуска от гидрозамка:до цилиндра и в полости 14 выпуска) и при поаыЕоении давления в этом объеме запорный .элемент 6 выполняют уравновешенным в осевом направлении (например путем выполнения одинаковыми посадочньк диаметров уплотнений 11 и 13 между стаканом 9 и запорным элементом 6 к крышкой цилиндфа).

Механический замок в этом случае открывается только после подачи давления от распределительного блока 1 через штуцер 16 в герметичную камеру 10. Преодолевая усилие пружины, запорный элемент 6 перемещается вправо и освобождает шарики, открывая при этом замок.

Формула изобретения

1. Силовой цилиндр, подключеннЕлй к магистралям выпуска и уборки полого штока и снабженньеп механическим замком, выполненным в виде подпружиненного запор ного элемента, торец которого образует с торцом направляющего устройства камеру для подвода гидропневмопитания в аварийных режимах от автономного источника, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения открытия запорного элемента и stt пуска штока в аварийных режимах и повышения йадежности в работе, направляющее устройство выполнено в виде полого стакана, сообщенного с указанной камерой, которая образована со стороны неподпружиненного торца запорного элемента.

2. СиловоЯ цялиндр по п.1, отличающий с я тем, что в магистрали выпуска установлен гидрозамок, а к магистралям выпуЬка и убОрки подключен распределительный блок, управляющий гидрозакн ом, причем камера сообщена с полостью гидрозамка, подключенной к распределительному блоку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

S

1. Авторское свидетельство СССР 268913, кл. В 64 С 25/00, 196в.

6