1
Изобретение относится к устройствам для термообработки сыпучих материалов во вращающихся печах, применяемых в цементной, металлургической и химической промышленности, например, при обжи гв сырьевых материалов во вращающейся цементной печи.
Известно теплообменное устройство вращающейся печи для термообработки -сыпучего материала, содержащее закрепленные на внутренней поверхности печи полые элементы в виде усеченных конусов 11. Поперечное сечение элементов увеличивается в направлении враицения печи.
Недостатком известного теплообменного устройства является неинтенсивный процесс теплообм ена между обжигаемым материалом и газовым потоком: материа.п захваченный конусным элементом, установленным перпендикулярно к оси печи, при прохождении его через слой материала сразу же высыпается на выходе элемента из слоя материала.
Целью изобретения является интенсификация процесса теплообмена.
Это достигается тем, что полые элементы выполнены разомкнутыми в направлнии вращения печи, расположены под углом 15-45° к оси печи и меньшим основанием направлены -навстречу движению материала.
На фиг, 1 изображено теплообменное устройство, общий вид; на фиг. 2 - развертка по футеровке корпуса печи; на фиг. 3 - узел крепления полого элемента в футеровке печи; на фиг. 4 полый элемент; на фиг. 5 - сечение А-А . 3; а на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4.
-Вращающаяся печь 1 с футеровкой 2 содержит полые элементы 3, имеющие отгибы 4, заделываемые в футеровку 2 печи 1 и препятствующие выпаданию полых элементов 3 из футеровки 2 в процессе работы.
Теплообменное устройство работает следующим образом.
При вращении печи 1 полые элементы 3 открытой частью зачерпывают материал и поднимают его вверх, так как конус полых элементов ,3 направлен меньшим основанием под углом 15-45°к оси .печи вниз, то в полости элемента 3 происходит задерживание материала на нагретых поверхностях и повышается теплопередача от полого элемента 3 к холодному материалу.
Время контакта материала с полым конусным элементом 3 увеличивается. так как элемент 3 (после выхода из слоя материала) продолжает удерживать на своей поверхности часть материала. Закладывание полых элементов 3 производят одновременно с футеровочнымн работами, что значительно упрощает монтаж теплообменного устройства. Формула изобретения Теплообменное устройство вращающейс печи для термообработки сыпучего материала, содержащее закрепленные на внут ренней поверхности печи полые элементы в виде усеченных конусов, о т л и ч аю щ е е с Я тем, что, с цельго интенсификации процесса теплообмена, полые элементы выполнены разомкнутыми в направлении вращения печи, расположены под углом 15-45°к оси печи и меньшим; основанием направлены навстречу движению материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР 395688, кл,Р27 В 7/16, 1971,
. 1
;
-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала | 1987 |
|
SU1435909A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787855A1 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1978 |
|
SU830094A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU774345A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU870883A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2483260C2 |
ПЕЧЬ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДЛЯ ОБЖИГА ШЛАМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2011 |
|
RU2476795C2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU771441A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТА | 2009 |
|
RU2421671C1 |
ПЕЧЬ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2011 |
|
RU2476793C2 |
фщ 5
А
Фиг 6
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-06-01—Подача