Пневмогидравлический молот Советский патент 1977 года по МПК B21J7/24 B21J7/34 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к пневмогидравли- ческим молоткам.

а,

Известен пневмогидравлический молот, содержащий источник выссжого давления

жидкости, один пневмогидравлический цилинд привода бабы и два боковых гидравлических рабочих цилиндра привода щабога, устансвленных станине, а также два пневматических цилиндра привода щабога, установленных под , станину, подвижный шабот, установленный в направляющих станины и соединенный тягами с поршнями боковых гидравлических цилиндров, бабу, установленную в направляющих шабота и соединенную посред- ством штока с поршнем рабочего цилиндра привода бабы 1.

Рабочий ход подвижных частей у этого молота осуществляется сжатым газсм, действующим на поршень рабочего цилиндра привода бабы и на поршни в двух пневмоцилиндрах, находящихся под шаботом, с одновременным сливом жидкости из шгсжовой полости цилиндра привода бабы и порщневых полостей боковых гидроцили1щров, Воав-

ратный ход осуществляется подачей жидкости высокого давления в соответствующих количествах в полости гидравлических рабочих цилиндров.

Недостатки этого молота является наличие нескольких приводных рабочих цилиндров и соответственно нескольких рабочих гидравлических полостей, в которые необходимо подавать жидкость высокого давления, а также сливать ее с выссжой скоростью, что требует сложной гидро- и электроаппаратуры управления. Большое число элементов привода с подвижными частями делает сложным управление молотом, затрудняет точное дозирование энергии удара и ведет к снижению надежности его в работе.

Известен также пневмогидравлический молот,-содержащий смонтированный на станине шабот и бабу, размещенную в направ- ляющих,а также закрепленный на верхней поперечине пневматический цилиндр с установленным в его крышке гидравлическим цилиндром, шток которого пропущен сквозь

сальниковую вгулку и соединен с плунжером пневматического цилиндра 2.

Данный молог является наиболее бишзккм к иаобрегекию по своей технической сущности.

Недостатком его является то, что шабот выполнен неподвижным, что сужает технологические возможности молота,

С целью устранения указанного недостатка предлагаемый молот снабжен устройством для привода шабота, содержащим закрепленную на крышке пневматического цилиндра траверсу, а также колонны и тяги. Шабот смонтирован в направляющих станины и сое.динен колоннами с траверсой, а крышка пневматического цилиндра и сальниковая втулка гидравлического цилиндра выполнены подвижными в осевом направлении и соединены между собой тягами.

На фиг. 1 представлен предлагаемый молот, общий вид; на фиг, 2 положение деталей молота в момент штамповки.

Молот содержит станину 1, шабот 2, установленный в направляющих 3, бабу 4, выполненную заодно с плунжером и соединенную фланцем 5 стойким штоком 6,поршни 7 гидравлического цилиндра 8,установленного внутри пневматического цилиндра 9 при помощи труб 10, закрепленных с уплотнением гайками 11 На крышке 12 пневматического цилиндра 9 закреплена траверса 13, соединенная колоннами 14 и гайками 15 с шаботом 2. Кроме того, крышка 12 тягами 16 соединена с подвижной сальниковой втулкой . 17 гидравлического цилиндра 8. В верхней

части гидравлического цилиндра 8 установлен демпфер 18 и закреплен в. нем гайкой 19. Для ,гашения удар еж. служат амортизаторы 20 шабота. .

Пневмогидравлический молот работает следующим образом.

В исходной ПОЗИЦИИ баба 4 находится в верхнем положении, шабот 2 - в нижнем положении, в полости пневмоцилиндра 9 находится сжатый газ, и в полость гидрсщилиндра 8 подана жидкость высокого давления, Таким образом, в исходном положении подвижные части молота находятся в состоянии равновесия под действием сил давления газа в полости пнавмоциливдра 9 и давления жидкости в полости гвдроциливдра 8.

Для совершения рабочего хода необходимо соединить штоковую полость гидроцилиндра 8 со сливом. При этом газ, действующий

на верхний тОрец бабы 4, разгоняет ее ВЕШЗ, а газ,действующий на нижний торец крышки 12, разгоняет шабот вверх. Одновременно жидкость из гидроцилиндра 8 выжимается поршнем 7 и сальниковой втулкой 17 на слив. Перемещение и скорость 2 зависят от его массы и давления газа в пневмоцилиндре 9, В момент удара полост гидроцилиндра 8 отключается от слива и соединяется с источником высокого давления жидкости. Подавая определенное количество жидкости в полость гидропилиндра 8, можно точно дозировать энергию последующго удара. Жидкость высокого давления, дейсвуя на равные площади нижнего торца поршня 7 и верхнего торца сальниковой втулки, поднимает бабу 4 и опускает шабот 2. При этом баба 4 своей плунжерной частью и крышкой 12 сжимает газ в полости пневмоцилиндра. Демпфер 18 и амортизатор 20 шабота служат для устранения колебаний в конечных точках возвратного хода.

Формула изобретения

Пневмогидравлический молот, содержащий смонтированный в станине шабот и бабу, размещенную в направляющих, а также закрепленный на верхней поперечине пнев- матический цилиндр с подвижно установленным в его крышке гидравлическим цилиндром, шток которого пропущен через сальниковую втулку и соединен с плунжером пкевматического цилиндра, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжеЕ устройством для привода шабота, содержащим закрепленную на крышке пневматического циливдра траверсу, а также колонны и тяги, при этом шабот смонтирован в направляющих станины и соединен колоннами с траверсой, а крыщка пневматического цилиндра и сальниковая втулка гидравлического цилиндра выполнены подвижными в осевом направлении и соединены между собой тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 1933005, кл.В 213 7/34, 1972.

2.Патент ФРГ № 1260276, кл.В 213 7/34, 197О.

/J

12

Подача и сииё жидкости

..с..:

;i

X

(риг 1

9иг 2