I
Изобретение относится к области технических испыталий материалов, а именно к захватам для механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов.
Известен захват для испытания трубчатых образцов, содержащий корпус, прикрепленный к траверс машины, и размещенные в нем наружные и внутренние клиновые вкладыши, а также пробку, выполненную в виде разжимной цанги и устанавливаемую внутри испытываемого образид 1 .
Однако известный захват не обеспечивает возможность испытания хрупких образцов ввиду пластической деформации зажимаемых концов.
Известен захват для механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов, содержаиош корпус, прикрепляемый к траверсе машины, и размещенные в нем клиновые вкладь ши, предназначенные для закреплеккк образца снару.ки, стержень с другими клиновыми вкладышами, предназначенными для обхвата образца изнутри, и устройство для перемещения вкладышей, выполненное в виде цанговых зажимов 2.
Данный захват является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако при заклинивании вкладышей не обеспечивается плотное прилегание сопрягаемых поверхностей вклйдышей к образца. Это затрудняет надежньш зажим образца и вызывает недопустимые контактные напряжения в месштах зажима.
Целью изобретения является повышение надежности заяшма образца.
Это достагается тем, что зстройстао для перемещения вкладышей выполнено в виде
15 даух коаксиальных гидроцнлиндров с возвратно-поступательным движе жем поршней и с сообщающ11 п-1ся полостями, общим основанием, которое одгдам торцом прикрепляется к траверсе мащины, и поршнями, вьтолненными
20 в виде кольцевых выступов на стержне захвата ) внутреннего и на корпусе у наружного гадроцилиндра, а вкладыши захвата установлены в Т-образных пазах торца основания. 372 Кроме того, площади поршней гидроцилиндров выполнены равновеликими. На фиг. 1 изображен предлагаемый захват, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Захват содержит корпус 1, прикрепленный к траверсе 2 машины и снабженный обоймой 3,в которой размещены клиновые вкладыши 4,предназначейные. для крепления трубчатого образца 5 снаружи, и стержень 6 с пирамидальным наконечником 7, взаимодействующим с другим клиновым вкладышем 8, предназначенным для охвата образца 5 изнутри. Вкладыши 8 плоской стороной KOHTaKTHpjroT с обоймой 3 и наконечником 7. Устройство для перемещения вкладышей 4 и 8 выполнено в виде двух коаксиальных гидооцилиндров с возвратно-поступательным движением поршней 9 и 10, с сообщаняцимися через отверстие 11 в стакане 12 полостями 13 и через отверстие 14 - полостялш 15. Гидроцилиндры содержат общее основание. 16, которое одним концом прикреплено к подвеске 17 траверсы 2, а другим - к стакану 12. Площади поршней 9 и 10 гидроцилиндров вьтолнены равновеликими. Шжний торец гидроцилиндра 18, являющий ся основанием стакана 12, имеет Т-образные пазы 19, в которых установлены клиновые вкладыши 4 и 8. В подвеске 17 наложенные на сферическую опору 20 ограничения предотвращают ее осевы перемещения и вращение относительно вертикальной оси 21 (за счет пазов 22 и пальцев 23 но позволяют ей вращаться относительно горизонтальных осей 24. Это дает возможность опо ре 20 воспринимать знакопеременные осевые нагрузки Q и крутящие моменты М при раздельном и совместном их действии. Захват работает следующим бразом. Сообщающиеся полости 15 гидроцилиндров подключаются к напорной магистрали, а полос ти 13 - к сливу. При этом корпус 1 с обоймой 3. и стержень 6 с наконечником 7 перемещаются вниз. В крайних положениях корпуса и стержня относительно стакана 12 устанавливается максимальный зазор между клкновыми вкладышами 4 и 8, куда вставляется образец 5. Затем полости 13 подключаются к напорной магистрали, а полости 15 - к сливу. При зтом корпус 1 и стержень 6 поднимаются. Обойма 3 и наконечник 7 воздействуют на вкладыши 4 и 8, перемещая их навстречу дру Другу, при этом образец зажимается. По окончании испытания магистрали вновь переключаются, вкладьшш разжимают образец и он свободно извлекается из захватов. С целью синхронного зажима образца изнутри и снаружи, полости гидроцнлиндров выполнены сообщающимися, а площади их поршней - равновеликими. Для испытания внутренним давлением полость трубчатого образца соединяется с напорной магистралью через отверстия в наконечнике 7, стержне 6 н основании 16 гидроцилиндров. Формула изобретения 1.Захват для механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов, содержащий корпус, прикрепляемый к траверсе машины и, размещенные в нем клиновые вкладыши, предназначенные для закрепления образца снаружи, стержень с другими клиновыми вкладышами, предназначенными для охвата образца изнутри, и устройство для перемещения вкладышей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима образца, устройство для перемещения вкладышей выполнено в виде двух коаксиальных гидроцилиндров с возвратно-поступательным движением поршней и с сообщающимися полостями, общим основанием, которое одним торцом прикрепляется к траверсе машины, и поршнями, вьшолненными в виде кольцевых выступов на стержне у внутреннего и на корпусе у наружного гидроцилиндра, а вкладыши установлены в Т-образных пазах другого торца основания. 2.Захват по п. 1,отличающийс я тем, что площади поршней выполнены равновеликими.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 947585, кл. G 01 М 3/04, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 439722, кл. G 01 N 3/04, 1972 (прототип).
Фиг. 2
Фиг.З
В- В
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-03-29—Подача