Струйное регистрирующее устройство Советский патент 1977 года по МПК G06K15/22 

записи жидкости 5, связывающую блок печати 1 с замкнутым сливным резервуаром 6, нижняя часть которого через дроссель 7 связана линией 8 нерекачки жидкости с нижней частью нанорного резервуара 2. Имеется также блок управления перекачкой жидкости 9, содержащий пневматический триггер 10 и два элемента сравнения 11 и 12, входы 13 и 14 которых объединены « соединены пневматическим каналом 15 с верхней частью напорного резервуара 2. Входы элементов сравнения И и 12 подключены соответствеино к задатчику минимального давления 16 и к задатчику максимального давления 17 в напорном резервуаре 2. Выходы 18 и 19 элементов сравнения 11 и 12 соединены соответственно со входами 20 и 21 триггера 10, выход 22 которого соединен пневматической линией 23 с верхней частью сливного резервуара 6, его выход 24 соединен пневматической линией 25 с каналом управления 26, установленного в линии слива 4 нормально замкнутого клапана 27.

Устройство работает следующим образом. При его включении в работу замкнутый напорный резервуар 2 опустощеи, замкнутый сливной резервуар 6 заполнен жидкостью. Так как избыточное давление воздуха в замкнутом напорном резервуаре равно нулю (меньще давления настройки задатчика 16), то на выходе 18 элемента сравнения И появляется единичный сигнал, переключаюндий триггер 10 в состояние, при котором создается давление в канале 22, в результате чего жидкость из замкнутого сливного резервуара 6 поступает по линии перекачки 8 в замкнутый напорный резервуар 2; при этом клапан 27 закрыт, так как отсутствует давление в выходном канале 24 триггера 10. При заполнении замкнутого напорного резервуара 2 жидкостью повышается давление воздуха в верхней части последнего, и при увеличении давления до значения, определяемого давлением настройки задатчика 17, создается давление на выходе 19 элемента сравнения 12, и триггер 10 переключается в состояние, при котором создается давление в канале 24, открывающее клапан 27, что обеспечивает сток неиспользованной для записи жидкости 5 по линии слива 4 в замкнутый сливной резервуар 6. При истечении струи жидкости 28 через сопло 3, происходящем под действием давления сжатого воздуха, заключенного в верхней части замкнутого напорного резервуара 2, пневматическом канале 15 и глухих камерах элементов сравнения И и 12, происходит понижение уровня жидкости в замкнутом напорном резервуаре 2 (так как отсутствует избыточное давление воздуха в верхней части сливного резервуара) и связанное с понижением уровня уменьщение давления воздуха в верхней части замкнутого напорного резервуара. Как только это давление достигает величины, равной давлению от задатчика 16, вновь происходит переключение триггера 10,

и далее цикл работы устройства повторяется. Таким образом, блок управления перекачкой жидкости 9 выполняет функцию двухпозиционного регулирования давления в замкнутом напорном резервуаре. Пределы изменения регулируемого давления могут быть установлены достаточно близкими друг к другу, что обеспечивает практически постоянную скорость истечения струи жидкости через сопло 3 при выбранном режиме питания блока печати. Кроме того, путем перенастройки системы регулирования в достаточно щироком диапазоне может изменяться режим питания блока печати. Процесс регулирования давления в замкнутом напорном резервуаре носит автоколебательный характер. Для yMCFibптепия частоты колебаний в линию перекачки жидкости 8 включен дроссель 7.

В блоке печати 1 струя жидкости 28 иод действием импульсов давления воздуха, поступающих по каналу управления 29, разбивается на мелкие однородные капли 30, используемые для записи на диаграммной ленте 31 дискретных пневматических сигналов, которые поступают по каналу 32 на вход преобразователя 33. Последним вынолияется функция генерирования высокочастотных импульсов давления воздуха при паличии входного давления и фзнкния создания постоянного давления в канале управления 29 нри отсутствии входного давления. В случае записи непрерывных пневматических сигналов преобразователь 33 заменяется генератором высокочастотных пневматических импульсов, а регистрируемое давление поступает на вход управляющего сонла (на чертеже не показано), вызывая отклонение сформированных однородных канель жидкости 30 от вертикальной траектории их полета, в результате чего на диаграммной ленте 31 прочерчивается кривая, отражающая изменения по времени регистрируемого давления. Неиспользованные для записи частицы жидкости 34 попадают в сливной отсек 35.

Технико-экономическая эффективность изобретения определяется тем, что путем замены сложной и недостаточно надежной насосной системы питания узла записи струйного регистрирующего устройства на пневматическую систему питания, включающую малогабаритные и высоконадежные стандартные мембранные элементы, значительно звеличивается ресурс работы устройства, и сокращаются расходы на его эксплуатацию.

Формула изобретения

Струйное регистрирующее устройство, содержащее замкнутый напорный резервуар с выходным соплом, подключенным к блоку печати, замкнутый сливной резервуар, соединенный с нижней частью замкнутого напорного резервуара, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства, в нем установлены пневматический

триггер, задатчики мипшимыюго i; максимального давления и два элемента сравнения, одни входы которых соединены с верхней частью замкнутого напорного резервуара, другие входы подключены соответственно к задатчикам минимального и максимального давления, а выходы соответственно соединены со входами триггера, один выход которого соединен с верхней частью сливного резервуара, а другой выход соединен с каналом

управлонпя нормального замкнутого клапана, устаиозленного на линии слива блока печати, подключенной к верхней части замкнутого сливного резервуара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США Л 3719952, кл. 346-75, 1973.

75,

2.Патент США № 3512173, кл. 346 1971.