Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой Советский патент 1977 года по МПК F27B7/24 

Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности, где применяются пачные агрегаты с вращающимс я барабаном, и может быть использовано для уплотнения зазора между вращающимся 6а- рабаном и неподвижной головкой: печи, а также между коллектором и барабаном при использовании муфельной печи, или нагревательной камерой и барабаном при наружном обогреве печи.

Известны устройства для уплотнения печей с вращающимся барабаном: лабиринтные контактные грузо-пружинно-прижимные, аэроДД-имические |и другие, служащие для ограждения рабочей среды печи от воздейсрВИЯ внешней среды. Однако конструкции известных уплотнений сложные, громоздкие, дорогостоящие и недостаточно обеспечивают гарантированную герметичность печей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уплогнения зазора между вращающимся барабаном и; неподвижной камерой, содержащее упорные обечайки, закреленные на корпусах вращающегося барабана

и неподвижной камеры, и эластичные упло. няющие элементы, прижатые к упорным обечайкам с ПОМОЩЬЮ прижимных устройств. Недостатком известного устройства является быстрый износ корпуса от трения о шероховатую поверхность, старение и разрушение от действия высокой температуры.

Цель изобретения - повышение эффективности и эксплуатационной надежности уплотнения.

Это достигается тем, что устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащее упорные обечайки, закрепленные на корпусах вращающегося барабана и неподвижной камеры, и эластичные уплотняющле элементь, прижатые к упорным обечайкам посредством прижимных устройств, снабжено теплоизолирующими прокладками, уложенными между упорными обечайками и уплотняющими элементами, выполненными в виде петель, образованных перегнутыми по длине лентами, концы .которых прижаты к упорным обечайкам. На чертеже показано устройство с установленными внахлестку уплотняющими элементами, общий вид. Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном 1 и неподвижной камерой 2 Содержит опоясывающие упорные обечайки 3 и 4, эластичные уплотняющие элементы 5 и 6, выполненные в виде петел образованных перегнутыми по длине лентами нааример, из термосгойкой или обычной тра спортерной ленгы, металлической ленты, лен ты на капрона и др. Концы ленг прижаты к упорным обечайкам 3 и 4 с помощью прижимных устройств 7 и 8, стягиваемых болтами 9. К упорной обечайке 4 прикреплен экранирующий геплйвые : нзлу;чвния корпуса барабана 1 лис 10,например, теплоизоляционная, фольга, перекрывающая зазор упорными обенайками 3 н 4,. Между упорными обечайками 3 и 4 и уплотняющими элементами 5 и 6 уложены теплоизолирующие прокладки 11 и 12 из листового или щнурового асбеста, каолинового волокна и др. При сворке к упорной обечайке 4 крепит ся снизу экранирующий теплоизоляционный лист 1О, на поверхность упорной обечайки 4 неподвижной камеры 2 уклагывает я ровным слоем теплоизолирующая прокладка 12 на которую надёвается эластичный уплотняющий элемент 6 в виде петли, образованной перегнутой по длине лентой. Часть уплотнякхцего элемента 6, противоположная его перегнутой части, обхватывается прижимным устройством 8, которое стягивается болтами 9. Затем на упорную обечайку 3 вращающегося барабана 1 по окружности наносится слой из теплоизолйруК)щей прокладк 11,на который надевается уплотняющий элемент 5, идентичный элементу б, часть, противоположная его перегнутой части, обхватывается прижимным устройством 7, стягиваемым болтами 9 (для удобства установки уплотняющего элемента 5 загнутую часть уплотняющего элемента 6 отводят в сторону прижимного устройства н удерживают до окончания сборки). Заключительной операцией является установка уплотнящих элементов 5 и 6 перегнутыми утолщенными частями либо встык, либо внахлестку, либо в ущемление; по всех случаях уплотняющие элементы 5 и 6 должны быть приведены в плотный контакт. Обладая эластичностью и упругостью, уплотняющие элементы 5 и 6 созданной конфигурации контактируют с усилием и боль- щой поверхностью. Это позволяет в уплотнение скомпенсировать бой барабана и все возможные смещения, обеспечивая при этом герметичность рабочего объема барабана. Для снижения сил трения поверхности уплотняющих элементов в месте контакта присыпаются тальком или. графитом. Формула изобретения Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неиоявижной камерой, содержащее упорные обечайки, закрепленные на корпусах вращающегося барабана и неподвижной камеры, и эластичные уплотняющие элементы, прижатые к упорным обечайкам посредством прижимных усгройств, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности и эксплуатационной надежности уплотнения, оно снабжено теплоизолирующими прокладками, уложенными между упорными обечайками и уплотняющими элементами, выполненными в виде петель, образованных перегнутыми по длине лентами, концы которых прижаты к упорным обечайкам.

9 7