Устройство для уплотнения зазораМЕжду ВРАщАющиМСя бАРАбАНОМ иНЕпОдВижНОй КАМЕРОй Советский патент 1981 года по МПК F27B7/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТЦЕНИЯ ЗАЗОРА : МЕЖДУ ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ регнутой по длине лентой, прикрепленной к обечайке неподвижной камеры через теплоизоляционную прокладку, причем второй уплотнитепьный элемент вьтолнен также в виде петли 21. Недостатком этого устройства являеется незначительный срок службы, если не обеспечить постоянную присьшку сухих смазывакнпих веществ, например порошков из графита или талька, или подачу других видов смазок на трущиеся поверхности. Цель изобретения - повышение надежнсх:ти и герметичности устройства, а так ж;е улучшение охлаждения и компенсация перемещений вращающегося барабана. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора межд вращающися барабаном и неподвижной камерой, содержащем обечайки, закрепленные на корпусах вращающегося барабана и неподвижной камеры и прикреплен ные к обечайкам посредством .прижимных устройств . . уплотнительные элементы, один из которых вьшолнен в виде петли, образованной перегнутой по длине леНтой прикрепленной к обечайке неподвижной камеры через теплоизоляционную проклад ку, прикрепленной к обечайке вращающегося барабана уплотнительный элемент вьшолнен в форме кольца с цилиндрическо канавкой, в которую помещена петлевая часть уплотнительного элемента, прикреп л гнного к обечайке неподвижной камеры, щшчем высота канавки равна 3-6 тол,щинам ленты. При высоте П-образной канавки менее 3-х толщин уплотнительной ленты возрастает сопротивление от трения эластич ного упругого уплотнительного элемен та о стенки канавки, что вызывает оьгстрый износ материалов пары трения, ес;ш же высота канавки более верхнего указанного предела, то происходит умень величины контактного давления м«)жду уплотнительными элементами устройства и возможен газообмен ул- лотненье. Образукяцая петлю лента прикреплена к обечайке неподвижной камеры одним . КС1НЦОМ. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство для уплотнения зазора меж вр,ащающимся барабаном и неподвижной состоит из уплотнительного элемента в форме кольца I с циливдрическо канавкой, закрепленного с помощью бопTOI3 и гаек 2 через теплоизоляционную прокладку 3 на обечайке 4, приваренной к шайбе 5 на вращающемся барабане 6 и эластичного упругого уплотнительного элемента в виде петли 7, образованной из ленты и закрепленной болтами с гайками 8 через теплоизоляционную прокладку 9 на обечайке Ю, приваренной к стенке неподвижной камеры II. Уплотнитель|НЫй элемент в виде петли 7 входит в цилиндрическую канавку уплотнительного элемента в форме кольца 1. Работает предлагаемое устройство следующим образом. При эксплуатации печи шайба 5 и обечайка 4 с закрепленным на ней уплотнительным элементом (графит, фторопласт, металл и др. материалы) в форме кольца 1 с цилиндрической канавкой, вращаютсявместе с барабаном 6 (кольно i может быть выполнено из отдельных блоков). Эластичный упругий уплотнительный элемент в виде петли 7, жестко связанный с обечайкой Ю са неподвижной камере 11 скользит по стенкам ци-) линдрической канавки кольца 1. Необходимое контактное давление создается силой упругости петли 7 в месте перегиба ленты (например, теплостойкая резина), из которой он выполнен. Для улучшения охлаждения и компенсации всевозможных перемещений вращающегося барабана 6 к обечайке 10 можно крепить только один конец ленты петлеобразного уплотнктельного элемента, оставляя другой свободным:. Так как в процессе работы печи, вращающийся барабан 6 удлиняется в сторону неподвижной камеры 11, петля 7 заглубляется в цилиндрическую канавку кольца I, контактируя со всеми ее стенками и обеспечивая тем самым гарантированную герметичность устройства. Глубина и высота цилиндрической канавки кольца I выбраны из расчета невозможности из нее петли 7 и разгерметизации устройства. Применение предлагаемого устройства на вращающихся печах спекания глиноземного производства для уплотнения, например холодной головки, позволит сократить расход топлива на технологический процесс, снизить безвозвратный унос материала и уменьшить расход электрической энергии на дымососы. Формула изобретения I. Устройство для уплотнения зазора между . вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащее обечайки, закрепленные на корпусах вращаю- щегося барабана и неподвижной камеры, и прикрепленные к обечайкам посредством прижимных устройств уплотнительные элементы, один иэ которых вьшолнен в виде петли, образованной перегнутой по длине лентой, прикрепленной к обечайке неподвижной камеры через теплоизопяционную прокладку, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и герметичности устройства, прикрепленный к обечайке вращающегЧхзя барабана уплотнительный элемент )аьшолнен в форме кольца с цилиндрической чанавкой, в которую помеэдена петлевая часть

уплотнитепьного элемента, прикрепленного к обечайке неподвижной камеры, причем высота канавки равна 3-6 толщине ленты, 2. Устройство по п. I, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения охлаждения и компенсации перемещений вращающегося барабана, образующая петлю лента прикреплена к обечайке неподвижной камеры одним концом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N9 5О9764, кл. Р27 В 7/24, 1974.

2.Авторгское свидетельство СССР № 577379, кл. F 27 В 7/24, 1976.