Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой Советский патент 1982 года по МПК F27B7/24 

Целью изобретения является повышение герметичности барабана. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащем упорную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, кольцо, закрепленное на корпусе барабана, эластичный уплотняющий элемент, закрепленный на упорной обечайке неподв-ижной камеры, и газораспределительный патрубок, соединенный с источником сжатого воздуха, упорная обечайка выполнена корытообразного профиля, на отогнутых полках которой закреплен эластичный уплотняющий элемент, контактирующий с наружной поверхност ю кольца а газораспределительный патрубок подсоединен к внутренней полости о .о упорной обечайки. Кроме того, устройство выполнено с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями, размещенными перед упорной обечайкой и кольцом. На фиг. 1 показано устройство для уплотнения, продольный разрез; на фиг: 2 - вариант исполнения устройства с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями. Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном 1 и неподвижной камерой 2 содержит закрепленную на кольце 3 упорную обечайку 4 корытообразного профиля, на отогнутых полках которой сегментными зажимами 5 закреплен эластичный уплотняющий элемент 6, контактирующий с наружной поверхностью защитного кольца 7, закрепленного на упорной обечайке 8 щайбой 9. Уплотняющий эластичный элемент 6 и упорная обечайка 4 образуют замкнутую кольцевую полость а с входным патрубком 10 и выходным патрубком (не показан). На упорной обечайке8 закреплено кольцо И, входящее в промежуток между кольцами 12 щайбы 13, закрепленной на кольце 3, имеющем патрубок 14, образующее лабиринтное и аэродинамическое уплотнения.. Устройство работает следующим образом. При вращении барабана 1, закрепленное на упорной обечайке 8 щайбой 9 защитное кольцо 7 вращается, контактируя с наружной поверхностью эластичного уплотняющего элемента 6, закрепленного сегментными зажимами 5 на отогнутых полках .корытообразного профиля упорной обечайки 4. Плотность прилегания эластичного уплотняющего элемента 6 к защитному кольцу 7 обеспечивается давлением жидкости (воздуха), поступающей по патрубку 10 в кольцевую полость а, образованную упорной обечайкой 4 и эластичным уплотняющим элементом 6. Слив и обновление воды из кольцевой полости а производится через нижний патрубок (не показан). Описанный вариант уплотнения (фиг. 2) работоспособен при температуре отходящих газов не более 100-120°С (сущилки, печи карбонизации). Для защиты эластичного уплотняющего элемента 6 от действия высокотемпературных газовперед упорной обечайкой 4 монтируют теплоизолирующий экран - лабиринтное уплотнение, состоящее из кольца 11, входящего в промежуток между кольцами 12 щайбы 13, закрепленной на кольце 3, имеющем патрубок 14, по которому в лабиринтное пространство (образованное кольцами 11 и 12) нагнетается охлаждающий агент (воздух, пар или инертный газ - в зависимости от обрабатываемого мате . „ Риала в печи), создающий противодавление аэродинамическое упЛОТНСНИ6. Воздействие регулируемого давления (воздуха) в полости а на эластичный уплотняюп ий элемент 6, контактируюш,ий с защитным, кольцом 7, позволяет скомпенсировать биение барабана 1 и все возможные его перемещения, а также и вытяжку эластичного уплотняющего элемента 6 без нарущения герметичности рабочего объема барабана . Регулирование давления жидкости (воздуха) в полости а производится без остановки бярабана 1. Защитное кольцо 7 выполнено из графито (коксо) наполненного фторопласта, что исключает необходимость смазки трущихся поверхностей и удлиняет срок службы эластичного уплотняюп его элемента 6. Использование лабиринтного уплотнения в сочетании с аэродинамическим уплотнением в качестве теплоизолируюп;его экрана позволяет эксплуатировать предлагаемое устройство при высокотемпературной обработке. Формула изобретения Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащее упорную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, кольцо, закрепленное на корпусе барабана, эластичный уплотняющий элемент, закрепленный на упорной обечайке неподвижной камеры, и газораспределительный патрубок, соединенный с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности барабана, упорная обечайка выполнена корытообразного профиля, на отогнутых полках которой закреплен эластичный уплотняющий элемент, контактирующий с наружной поверхностью кольца, а газораспределительный патрубок

подсоединен к внутренней полости упорной обечайки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями, размещенными перед упорной обечайкой и кольцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 499481, кл. F 27 В 7/24, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

700761, кл. F27 В 7/24, 1978 (прототип).

Ю

Фиг. 1

Фаг. г