Контактное устройство для массообменных аппаратов Советский патент 1980 года по МПК B01D3/30 

Алпарат состоит из корпуса 1 и вставленной в него попой несущей штангой 2, на которой зафеппены веерные решетки 3, межцу которыми к штанге прикреплены шнековые лопатки состоящи из суживающейся нижней части 4 и верх ней части 5 сопрягающейся с корпусом 1, и торцового ограничительного буртика 6, Шнековые лопатки вьшолнены пере менного диаметра .увеличивающегося сниЗУ вверх. Работает контактное устройство еле- ;дующим образом. Паровая фаза поступает в аппарат снизу, а жидкая фаза в верх- нюю часть аппарата и стекает по стенке корпуса 1. Паровая (газовая) фаза поднимается вверх и попадает на веерную решетку 3, закрепленную на штанге 2, пар приобретает закрученное движение и закручирает жидкость, стекающую по станке, за счет сил ,трения между, жидкой и паровой фазой. Образуется паро- жидкостное кольцо над веерной решеткой 3 на стенке корпуса. Жидкость, стекает в кольцевой зазор между веерной решеткой 3 и корпусом 1. Под решеткой 3 происходит деление жидкости на два пото ка. Первый, который не попадает на верхнюю часть шнековой лопатки 5, продолжает двигаться по внутренней боковой поверхности корпуса аппарата, и за счет вращения обеспечивается равномерное орошение стенки. А второй поток захватьшается шнековыми лопастями и, распределяясь по их поверхности, движется вниз. Переменный диаметр нижней части 4 шнековых попаток и торцовой ограничительный буртик 6 обеспечивают направленное движение жидкости вниз, к центру аппарата.Жидкость, со шнековы лопаток попадает в центральную часть веерной рещетки 3, где она захватьшает ся паром, дробится и отбрасывается к периферии в парожидкостное кольцо, за счет центробежных сил Далее процесс повторяется. Жидкость, движущаяся по шнековым. лопаткам вниз, контактирует с паром, движущимся вверх, что развивает дополнительную поверхность контак та фаз. Для увеличения количества подводимого тепла осуществляется подача пара в полую несущую штангу 2 известным способом. Пар подается сверху. а отводится из нижней части штанги, Так как веерные решетки и шнековые лопатки прикреплены к несущей щтанге, то это развивает поверхность теплообмена и способствует увеличению коэффициента теплопередачи аппарата. В зависимости от угла и количества щнековык лопаток, поверхность теплообмена может меняться в широких пределах, Таким образом, контактное устройство для массообменного аппарата позволяет развивать большую поверхность теплообмена в единице объема аппарата; обладает меньшим гидродинамическим сопротивлением, так как направление движения закрученного парового потока совпадает с направлением закрутки шне- ковых лопаток. В газовом потоке находятся только легко обтекаемые поверхности, что позволяет подводить жидкую фазу в центр объема и дробить ее, что способствует рациональному использованию внутреннего объема аппарата и обеспечивает удар жидкости о теплопередающую поверхность, что способствует интенсификации процесса теплообмена. Формула изобретения Контактное устройство для массообменных аппаратов, включающее штангу с закрепленными по высоте в чередующейся последовательности веерными решетками и завикряющими элементами, о т л и ч а -да щ е е с я тем, что, с целью уменьшения гидродинамического сопротивления и увеличения времени контакта фаз, Завихряющие элементы выполнены в виде Шнековых лопаток, нижняя часть которых имеет первый диаметр, увеличивающийся снизу вверх и снабжена по торцу буртиком, а верхняя часть шнековых лопаток примыкает к стенке корпуса аппарата.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 202О69, В 01 D 3/30, 1969, 2.Авторское свидетельство по заявке 2449537,/26, 1977. 3,Авторское свидетельство СССР № 613761 В 01 D 3/30 1977,