Изобретение относится к области производства литы.х труб иа цеитробежны.х машниа.ч.
В современном труболитейном нронзводстве примеияютея центробежные .машины с относительным иеремеи1,еиие.м длинного заливочного желоба н врандающейея водоо.хлаждаемой изложиииы. Раеилавлеииьи метал, ноетупает в заливочиый ковнк При его иовороте металл выливается на приемную чашу (передний конец) заливочного желоба, с номощью которого передается в раструбную часть изложницы. Сливаемый с конца заливочного желоба металл иоетунает во вращающуюся изложннцу. В силу относительного неремегцеиия желоба и вращаюшейся изложницы происходит формообразование отливаемой трубы. Относительное перемещение желоба и изложницы осуществляется, как иравило, гидроцнлиндром, управление которы.м производится вручную соединенным с ни.м осевым дросселем. В зависимости от температуры заливае.мого металла и его жидкотекучестн такие манлшы нзмеияют относительную скорость неремеияеиня желоба н изложницы.
Паиболее близки.м к изобретеиню но те.хннческой сущностн и достигаемому результату является способ уиравлеиия цеитробсжио мащиной с онределением момента ноиадания металла в изложницу с помон ью фотоэлемента, визироваиного на конец ствола залнвочного желоба, и с началом относнтельного неремещення желооа и нзли/кницы через реле времени, а за: 1едлення 1:еремещения в конце заливкн зстановлеииы.ми коиечиыми выключателями 1.
Однако снособ управления цеитробежиой ;чашииой приводит к продольной разностенности литых тр б, что проис.ходит Б си;:у измеиспи жидкотекгчести подаваемого расплавленного .металла даже в .малом нитервале нзмеиення его те.мне15атуры. Изменение жидкотекучести приводит к измененню скорости протекания металла по желобу, а следовательно, требует нз.меиення иараг1 етров формообразова1;ия , т. е. нзмеиеиня скорости врагнеиня и относите.тьного перемещення пз,:о 1чиицы. Кроме того, ип скорость тече}П1Я металла по же;юб влияет состоя 11е п температура иозерхности его лотка. Пз1 естные снособ li уст})ойетво не иозволяют активио влиять ца
0 .ход тех; оло1ического процесса--на формообpa;- C;i-,aiuie Tjv.iii :; зг,впcн ocтн от жидкотекуijecTii ра плав;;е;:1;:;1Ч) металла. е1)етоя11ня за.П1г;очиого же.тоба, химически) состав и темиератур ли гпл.ча.
Пол).К) изобрегеиня является согласоваиие Ж1 дкоте чучести металла со скоростью формоС)Пра;к): ; М;;-1 (..п:, трубы и ликвидация ее продольиои разностенности.
Это ; ости -стея тел , что измеряется время протекания металла но желобу, которое харак0теризхет как жнд1-;отек чееть металла в данiibii: ,:ineiiT, iaK и сос Яппс :i;,;;;ixi4 :o: ;: cJKJU;;. Ь.аждолП :-ii;a-n4ii :(; ;ipc; KMi;; jijHjrvMxjKiJin Г1:еталла no жс.лооу ;()()Т1 чЧСчуст (jT:i()niTC.;ib1КЛ; скорость 1;срсм(мцс1п;я /i cjiooa i: лз.юхсЬПЦ), a так/КС cixOiiocTb ее i pa;neiiiiM, при этом ()Т11(). скорое; ь псрсУСнеш /: /кс л об а I; i :i;io/KiiiiiU i c:;ii po:ir.iiipycTc i vo I;KI;)ост;):о iioiiopora aa.innoiiior;) ;.:;;;,iiia iipn j)a Bi;o iepiioM cjiiiic Mcia.ua, a ара слмьс поел:,uuai ,ai;, io более И;,;, (.)гла С; aiiiav j-aiii aaaop лк-тал,ia ; ;ч(.)П1е iia.icT, с i-econoa ei oa::,i iiX) сл иаTpooc/Kiioii л а ИИ1ил еосусит in -;ii:a |iOnai ii();o lia K(jiien :.()1() /келооа фото-млемеата, ej;v:iaii;ioi4 чсг)е.н iie.ie i peveiai с лроееелсм, упранл;;101ц,1м отискптслгиляя iiepcMcaieiiiieM :-ке.1ооа п .vjii;ii,, а так/1че лш х оаечлых
от11О1л:тел)1и)1Ч) iicpCMeaienaa желооа и ;::5Л:)-;-инцы, а скороеть нра1:1е1Л Я. т. с. схоpocTi) (b()pM()o6pa3()iaiiiiH тео.оы. ае /лгиил ; oj 1 11дкотекучеет; метал.la п еое о;1а: Я аа.Лиоч ariio ;;е;к)ба ii ирм пх палеаепи:- aj)a скоростью (1к)рмоо6ра:5(м;ап11а 1:с;и)3л,о/кпо, что ес; (ч;| luauio арииоли/ . ародо, ра: постеписсти Ipvo.
В пр1Л,,1агаел1;)м cl рсаи; i не- cTaaoB/i aaaie (})(:е1ГГ1 | и )TC,ib врелеаа (улса тм ссК а1Ломе|)) cisaaa л с л.лпсселе- ; a;paii;ie;i iH от110С11Тел)1К)Го аеремси еа я /келооа и аз.ю/ ;iiiiUbi через рс:улято};ы ек(рост ae;)e ;:j:i:eK i:i и аЛ(|;ьл1ам ь;, а . 4v.K :; pi: .тяторы д.111ны частка i4)):eo Keii;; i ii ;р(л:с;п; за 1ОЛ 1епия ;)аетруба труотл. , па och за. 1Л очпого KoBaia ii ;а Oiai :чол::а K;;;I:: еа ценгробежаой машааы етапо 5л;;л i лаекретные е катушками 1Л1Л};т;ил;о(.-т, viisiзаИ|;ые е Л1)оеелсм ха.ра.г/еаая о-; 1лялпе;;ь; -.)го iiepcMeiiiCKii.; жслоо; и ;|зл;;/к :лл через с етио-епа1)л;а1О 1се е1ака стао. И VTOV, датчик); a, - акам |;браз(Л, что за рабочи1 ход ; 1да;1Уг кочое :-о,л:чеетзо импу;|)
На чертеже ехематичж) изоо)ажеаа центробежная машана е блок-ехемо ; ее у;:разле П п.
За.Пп очиьп коаш 1, за ;ре1леииь а на ocai 2 етойка 3, раеположеи а:)аелл;о(1 aaiaa 4 пе)едпего конца за;1иночча:ис) желоба о, ijneдеиного ииутрГ) нзложиннь и, уе:аноиле1и;оа и 15ращак) на ролнкгкч i-i кп|)нусе 7 от ч/кч-:трО1 М115о;;а 8. КеЧ)иуе 7 ycTaiiOB/ieii на колееах 9 на панраи.чяюничх 10 и еоеллнен кр;;1;И1генпом 11 с гпдроцнлнндром 12. Дна (ротозлемента 13 и А, |д1311рованн,е на начало и конед желоба Г), еоедннены через нзмерател 15 времени и регуляторы 16. 17, 8, 1 jjpevieiiH зано.чиеина раструба, скорости нер;: м(лн,{;ння корпуса, скорости п| аз1ения нзло тлллил н д/и:Л1,| участка е д:х;се; ч-м 20 yajKi ::лепня от оснтелыг0 о иеремен1.ения ;-ке:1оба и нздо/книиы. Д|сК|)ети1)е датчики 21 н 22, установ; е;н-1Ь С соотнетстиеиаи ia оси 2 KOinaa 1 и па оси колеса 9 корнуса 7, 1 зан;;;оде11стиуют с ат лнками 23, 2з индуктивности, сосднiicHHbrvin через ечстно-сравинвающее устройстзо 25 с дроссс,тем 20.
.iai34cHi i)iii мета.кч, из ковша 1. нонадает на наиало желоба 5. Создаваемый нм сзстозоП ноток воздействует на фотоэлемент 13, который вк;почает измеритель 15 времени. )() но же.тобу 5 слизается нз;1ожннц (i и воздействует на фото -л(чмент 14. илк.чючаюиип нзмерителв 15 . Каждая ячейка измерителя времени, соотзететву они1я его намеренному зиачеигло, связана с cooTiiCTCTijyioHuiM ячейками регуляторов 16 -- 19, нанрнмер времени протекания мета;к:1а но желобу, )авному 5,9 с, соответствует вре.мя зано.чнения раструба 2,1 с, скорость нере.мещеиня 0,35 м/еек, скорость вращеиия 360 об/м1Н1 н дл1Н1а участка торможения 0,56 м. Роуляторы, включенные на соответствующие нараметры, устанавливают необходимые скорости I выдержки времени нснолинтельных механпз.мов. По мере слнва металла и передвижения корнуеа дискретные датчики 21 и 22, проходя своими зубьями B03vTe катушек нидукriiiifiCTii 23 н 21, создают имиу.1ьсы, которые, ночадая в счслч о-сравиива он1ее устройство 25, л:);;образук)тся is сичпа,; уско)ения или замед.1СННЯ (пчюснте.чыюго неремен чшя же.юба и и ч, ю/кницы.
Ф о р м у л а н 3 о б р е т е н н я
. Сноеоб ун)а1зления центробежной машиHtiii для ,лнвки , состоящий Б регулиро:ia.;:i:i; ()тн()С1ггельноГ ci ofJOCTH неремещення :;ба и изложницы, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, с ие.Д15Ю ликвидации иродольиой разносTeiiHocTH т|)убы нутем со;,1асовання жидкотекучест металла со CKojxjcTbio ее формообразоч ания. относительную скорост) нерсмещения желоба Ii изложницы, а также скорость ее враHieiiHH регулирплот по времени протекания жидкого металла ио желобу, при этом скорость иеремеи1еиия 1 елоба и изложиицы еиихрони :-HipyiOT ео скоростью поворота зaливoчпoг( ia)SHia н pACOBoii CKOpocTj io с; изаемого из не: расилавдеииого металла.
2. Устр0 1ство для осуществления способа ;0 и. 1, еодержащее систему относительного иерсмещеиия желоба и изложиицы с дроссе.тем л1равления и фотоэлементом, визированным на конец желоба, соедииеииым е реле времени, отличающееся тем, что оно с 1абжеио добавочным фотоэлемеитом, визированным на начало желоба, оба фотоэлемента соединены через измеритель времени с дополнительными регуляторами скорости вращеиия азло :{ницы н относительного иеремещения ее и желоба, при этом регуляторы через дроссель соеднне 1Ы с системой синхронизации относите: :,aoi-o перемещения 1челоба и изложницы с noiiopoTOM заливочного ковща.
Р1сточиики информации, п1И11ятые во внимание ири экспертизе
1. Патент США Л 2943369, кл. 164-154, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления отливкой трубы на центробежной машине | 1982 |
|
SU1060302A1 |
Литейная машина | 1983 |
|
SU1122411A1 |
Машина для копки ям | 1949 |
|
SU84022A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1985 |
|
SU1323615A1 |
Скребковый конвейер погрузочной машины | 1983 |
|
SU1105404A1 |
Устройство для полунепрерывного литья слитков цветных металлов и сплавов | 1955 |
|
SU102507A1 |
Устройство для фиксации фрагментов трубчатых костей | 1981 |
|
SU990209A1 |
Торсиометр | 1957 |
|
SU113023A1 |
Способ получения однородной стекломассы | 1979 |
|
SU852816A1 |
Вибрационный смеситель | 1981 |
|
SU1318415A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-01-14—Подача