Устройство для полунепрерывного литья слитков цветных металлов и сплавов Советский патент 1956 года по МПК B22D11/14 

Изобретением является устройство для полунепрерывного литья слитков цветных .металлов я снлавов с применением неремеща10П1,еиея от механического прнвода изложницы, стаднонарного кристаллизатора п залнвочного приспособления.

В известных устройствах такого типа процесс залпвк изложпнцы металлом требует тщателйюго наблюдения во пзбе ;анне ноступлення излишка металла, что ухудшает качество лнтья. Кроме того, перемещение пзлолшнцы обычно осуществляется вне зависимости от ностунления в нее металла, что также может прнвести к ухудшению качества слитк.ов.

В описываемом устройстве, с целью автоматического управления передвижением изложницы и сдгнализаци об изJtniiiuc иостунающего в изложницу металла, D кристаллизаторе устаиовлйиы контакты из лсароуиорното материала, включенные в об1цую с электродвигателем п сигналом электрическую цень и замыкающие последнюю при сонрикосновеннп с поступающим в пзлолснкцу металло5.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, в дпугой проекцни и частично в разрезе; па фиг. 3 - схема электрической цепи управления движением излозсницы и сигна.чом.

Устройство для нолунеп)ерывног1 литья слитков цветных металлов и сплавов выполнено в вндс установлекгллх на осповапии (1) нескольких вертикальных стоек (2), по которым .а.отся каретка (3), состояп|,;1я из двух нлит (4), соединеппых меж,ду собою вертикальными связями (5). На ноддоне (6) каретки установлена разборная излолппп а (7), состоящая из двух половин с продольной щелью cnepe.iis. для И1)охода трубки залппочиого )1:спосоилен);ч (8). Последнее соединено со стацтюиарным кристалл 1.атором (9). укрепленным новоротно па одной нз стоек. lliiinKUM кристаллизатора к пзложнице осуп1ествляется при помощи ппуж,;- (10). Карет1;а (S) ;кестко соедилена с винтом (11), п;.анмодепствующп) с червяком )едукто11а (12), иолуТаюшего iBH:;o} Jic сг зл1 ктр:ппигатоля (13).

В крнсталли;игт1Г :;- уг.таноиленья j iiiiTaKть (14) из a;aivjyniip iirii материала, Бг.почеиные г, обн1у1о с злектродвитателсм I С1ггн;;лот,1 (15 лс;:трпческую цепь (::1Г. 3) к раенол);:;еи 11:о каждый на ог.роделенном уровне.

Заливка металла производится в воропку заливочного 7тр 1сносоолеи11я из гпгля печи. По трубке с кал):5рованг;ымп отверстиями мета.та вводится в изложницу и начпва.рт ее заполнят;.. При соцрикоCHOBCHiiu лаяитого металла е нижний контактов автоматически включается электродвигатель (13) и каретка, с наложницей начинает опускаться с устаповленной наперед скоростью.

При отрыве уровня металла от контакта происходит автоматическое выключение электродвигателя. При переполнении изложн1и(ы металл замьпает второй контакт и ириводится в действие звуковой или световой сигнал (15), иоказывающий, что скорость заливки металла и воронку заливочного приспособления следует понизить.

После полного оиускания каретки с излолхнидей, устройство включают нз обратный ход, изложницу разбирают я вынимают готовый слиток.

Про д мет изобретения

Устройство для полунепрерывного литья слитков цветных металлов и сплавов, с нрпменением перемещающейся от .чехаипческого привода изложницы, стадЕОиариого кристаллизатора и заливочного приспособления, отличающеес я том, что, с целью автоматического управления иередвилсением изложницы н сигнализации об излишке постуиающего в изложиицу металла, в кристаллизаторе установлены контакты из лсароуиорного материала, включенные в общую с электродвигателем и сигналом электрическую цепь и замыкающие последнюю ири соприкосиовеипи с поступающим в изложллцу металлом.

ТЛ

s

5