Точность измерения температуры в этой установке невысока, так как при измерении психрометром необходимо обеспечивать постоянную скорость обдува «мокрого термометра, а при вакууме необходимо специально тарировать датчики.
Цель изобретения - повышение точности измерения параметров потока в условиях вакуума путем полного насыщения газа парами жидкости перед входом в камеру смешения.
Это достигает ся тем, что перед камерой смешения на газовой магистрали последовательно установлены автономный электронагреватель, увлажнитель, подключенный к магистрали жидкости, и сепаратор капельной влага. В этой установке организовано гарантированное предварительное насыщение газа парами жидкости перед поступлением его в рабочий участок.
При этом увлажнитель может быть выполнен в виде цилиндрического сосуда с разделительной сеткой, днище которого снабжено входным патрубком для газа, а в верхней части размещены раопылнвающие форсунки для жидкости.
На чертеже представлена схема установки.
Установка имеет систему подачи газа, состоящую из соединенных последовательно расходомера 1, автономного электронагревателя 2, увлажнителя 3 газа, сепаратора 4 капельной влаги, камеры 5 смешения газа с жидкостью, обогреваемого рабочего участка 6 и влагоотделителя 7, и систему подвода жидкости, которая включает в себя емкости 8 для жидкости, измеритель 9 расхода жидкости, подаваемой на форсунки, установленные в камере 5 смешения. Емкости 8 соединены через жидкостный коллектор 10 с увлажнителем 3 газа. Система электрического обогрева включает в себя сварочный трансформатор 11 с регулятором 12 напряжения. Питание производится от сети переменного тока. Подача жидкости из емкостей 8 осуществляется под давлением воздуха, подаваемого в емкости из сети 13 сжатого воздуха через воздушный коллектор 14.
В увлажнителе 3 газа обеспечивается предварительное насыщение газа парами жидкости перед входом в рабочий участок. Полное насыщение дает возможность точного измерения температуры парогазожидкостной смеси обычными термодатчиками. Автономный электронагреватель 2 предназначен для исключения замерзания влаги перед рабочим участком при испарении в условиях вакуума.
Увлажнитель выполнен в виде цилиндрического сосуда с разделительной сеткой внутри, днище которого снабжено входным патрубком для газа, а в его верхней части размещены
5 распыливающие форсунки. Па сетку подается жидкость, через которую барботирует газ. С помощью форсунок газ дополнительно увлажняется. Воздух на форсунки отбирается от системы подвода газа после расходомера 1 и
10 подогрева газа в автономном электронагревателе 2. В сепараторе 4 капельной влаги из насыщенного воздуха удаляется капельная влага. Для ко1итроля степени увлажнения в верхней части сепаратора установлены две термопары, идеитичность показаний которых свидетельствует о полном насыщении.
Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечивать точность замера параметров потока, ограниченную только точностью измерительных приборов.
Формула изобретения
1.Установка для исследования процесса 5 тепломассообмена в двухфазном двухкомпонентном потоке, содержащая камеру смешения с магистралями для подвода газа и жидкости и обогреваемый рабочий участок с необходимой измерительной аппаратурой, от0 л и чающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения параметров потока в условиях вакуума путем полного насыщения газа парами жидкости перед входом в камеру смешения, перед камерой на газовой магистрали последовательно установлены автономный электронагреватель, увлажнитель, подключенный к магистрал/и жидкости, и сепарато;р капельной влаги.
2.Установка по п. 1, отличающаяся 0 тем, что увлажнитель выполнен в виде цилиндрического сосуда с разделительной сеткой внутри, днище которого снабл :ено входныл патрубком для газа, а в его верхней части размещены распыливающие форсунки для
5 Ж|ИДКО;СТИ.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Палеев И. И., Агафонова Ф. А. Теплооб0 мен между горячей поверхностью и газовым
потоком, песущим капли жидкости. Сб. «Тепло и массоперенос, т. 2, Минск, 1962.
2.Кремнев О. А., Сатановский А. Л. Воздушно-испарительное охлаждение оборудования. М., «Машиностроение, 1967, с. 55-59.
//
п
e(-F
0-k,
Л7
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для исследования процесса тепломассообмена в двухфазном двухкомпонентном потоке | 1978 |
|
SU726407A2 |
Установка для исследования про-цЕССА ТЕплОМАССООбМЕНА B дВуХ-фАзНОМ дВуХКОМпОНЕНТНОМ пОТОКЕ | 1979 |
|
SU800563A2 |
Установка для исследования процесса тепломассообмена в двухфазном двухкомпонентном потоке | 1977 |
|
SU661313A1 |
Способ массотеплообмена между газом и двухкомпонентной смесью жидкости и установка для его осуществления | 1979 |
|
SU768405A1 |
Установка для исследования тепломассообмена в двухфазном потоке | 1983 |
|
SU1163129A1 |
Абсорбер | 1972 |
|
SU608544A1 |
Блок воздушно-испарительного охлаждения | 1981 |
|
SU959504A1 |
ГАЗОВЫЙ ФИЛЬТР | 2012 |
|
RU2511372C1 |
ГАЗОВЫЙ ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2465038C1 |
Способ отбора и подготовки газовых проб для поточного анализа и технологическая линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2692374C1 |
.Т
XL
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-03-12—Подача