Установка для получения пресспорошков из жидких термореактивных смол Советский патент 1977 года по МПК B01J1/00 

На чертеже показана схема предложенно установки для получения пресс-порошков из жидких термоактиБных смол. Установка содержит прследовательно рас положенные бункер -Д йодачи материала (см лы), аппарат 2 предварительной сушки смол смеситель 3, соединенный через дроссельно устройство 4 с термовакуумной камерой 5, В термовакуумной камере установлены вращающиеся обогреваемые барабаны 6 со съемными ножами и щетками. Камера соеди нена обогреваемым ленточным транспортером 7 с накопнгепем 8, который через шибер сообщается, со шлюзовой камерой 9 Из камеры 9 через снабженный охлаждающей рубашкой 10 загрузочный шнек 11 продукт поступает в дробипки 12, измельчается и собирается в приемном бункере 13. Для транспортирования материала установка снабжена ресивером 14 высокого давления. Аппарат 2 предварительной сушки смолы смеситель 3, термовакузт шсая камера 5, на копитель 8 и шлюзовая камера 9 соединены с системой вакуум-отсоса. Установка для. получения пресспорошкрв из жидких термореактивных смол работает следующим образом. Лод. действием вакуума смола с вязкостью 20О-50О спз из бункера 1 поступает в аппарат 2 предварительной сушки, где с помощью термостата при,., температуре 3040 С подсушивается цо динамической вязкости 120О-2500 спз. Затем смопа направпяется в смеситель 3, где перемешиванием усредняют динамическую вязкость нескольких порций. В смеситепь из ресивера 14 подается инертный Таз. По избыточным давлением смола поступает к дроссельному устройству 4, Поток вспененной смолы под действием собственного веса опускается на два вращающихся в разные стороны барабана 6, поверхность которых нагрета со темтгературы 85-120 С. Находящийся на барабанах слой вспененной смолы подвергается интенсивной сушке и частичному отверждению за счет высокоразвитой поверхности испарения летучих компонентов смолы. Далее, полимер с помощью ножа-съемншсаподает н обогреваемый ленточный транспортер 7 и подаётся им в накопитель 8. Из накопителя полимер переходит в охлаждаемую шлюзовую камеру 9. Частично в шлюзовой камере и оконча тельно в загрузочном шнеке 11 полимер охлаждается до комнатной температуры и становится хрупким. Из загрузочного шнека полимер поступает в вальцовую дробилку 1 где последовательно измельчается до .неооходимого гранулометрического состава. Пресспорошок складируется в приемном бункере 13. При Получении пресс-порошков комлозиционного состава аппарат 2 предварительной сушки выполняет также функции смесителя, где производится тщательное перемешивание раствора смолы с исходной динамической вязкостью 2ОО-50О спз и порошкообразного наполнителя цо однородной массы. При получении пресспорошков из наволочных фенолформальдегидных смол последние через дозатор подаются в аппарат 2 предварительной сушки в раздробленном состоянии с размером частиц 1-10 мм, где ппа-вятся до вязкотекучего состояния при температуре 90-12О С. Одновременно с загрузкой полимера через дозатор вводится порция порошкообразного или жидкого катализатора или других добавок. Смесь в вяз- котекучем состоянии перемешивается до оонороаного состояния. Таким образом, при применении изобретения резко возрастает производительность (в 8-1О раз) установки, стоимость пресспорошка уменьшается в 4-5 раз, улучшаются качественные показатели продукта. Формула изобрет. ения 1.Установка для получения пресспорош- ков из жидких термореактивных смол, содер жащая последовательно установленные бункер подачи материала, -смеситель, соединенный с термовакуумной камерой, снабженное загрузочным шнеком устройство для измельчения смолы и приемный бункер, о т л ичаюшаяся тем, что, с целыо повышения производительности и улучшения качества продукта, установка снабжена дросселирующим устройством, смонтированным на линии подачи материала из смесителя в термовакуумную камеру, и .связанным с последней посредством транспортера накопителем со шлюзовой камерой, соединенным с системой вакуум-отссхза. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а joщ а я с я тем, что в термовакуумной камере установлены обогреваемые валки, 3.Установка по п. 1, отличающая с я тем, что она снабжена аппаратом предварительной сушки смолы, расположенным между бункером подачи материала и месителем. 4.Установка по п. 1, о т л и ч а ю . а я с я тем, что устройство для измельения вьшолненс в виде валадов. 5.Установка по п. 1, о т л и ч а я с я тем, что загрузочный шнек уст