Способ послойной деформации пакета Советский патент 1977 года по МПК B21B1/38 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на металлургических заводах при разработке технологического процесса прокатки слоистых плит.

Известен способ послойной деформации прокатываемых, биметаллических пакетов, при котором производят сборку составляющих пакета из клиновидных заготовок разнородного металла, последующий нагрев, прокатку и замер геометрических параметров прокатанного пакета 1.

По этому способу две клиновидные составляющие из различных металлов собирают в пакет с образованием клина, нагревают и прокатывают при определенном зазоре между валками, при этом деформация составляющих по длине клина различна, а следовательно, изменяется и суммарное обжатие по длине клина.

Таким образом одновременно изменяется по длине, пакета и соотнощение слоев, и суммарное обжатие (т.е. высота пакета). Поэтому весьма сложно установить привалирующее значение того или другого фактора на прочность сцепления слоев.

Целью изобретения является интенсификация и проработка слоев по длине пакета при различном соотношении толщины слоев, что

исключает необходимость изготовления болЬщого количества образцов с различным соотношением слоев по высоте пакета.

Для этого предлагается способ, по которому сборку пакета осуществляют из трех клиновидных заготовок разнородного металла, средняя из которых имеет угол при вершине, превышающий в два раза угол при вершине каждой крайней заготовки, а прокатку осуш,ествляют с равномерным суммарным обжатием по длине пакета.

Для осуществления предложенного способа изготавливают клинья из разнородных сплавов, затем собирают симметричный пакет из трех клиновидных составляющих, причем наружные, составляющие из однородного сплава, например алюминиевого ADl с углом при вершине, равном 4° 18, и средней составляющей с углом при вершине, равном 36, изготовленного из сплава DI6.

Собранный пакет скрепляют с переднего и заднего концов шпильками, нагревзК)т до 400- 430° С и прокатывают с частными обжатиями 20-25% при суммарном .

После прокатки раскат фрезеруют вдоль направления прокатки и осуществляют замер толщины составляющих. В случае необходимости легко изготовить образцы для определеЩ1Я прочности сцегмення слоев в зависимости et соотношения толщин заготовок в пакете.

Формула изобретения

Способ послойной деформации пакета, включающий сборку пакета из клиновидных заготовок разнородного металла, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью проработки слоев по длине пакета при различном

соотношении толщины слоев, пакет собирают из трех заготовок, средняя из которых составляет угол при вершине, превышающий в два раза угол при вершине каждой крайней заготовки, а прокатку осуществляют с равномерным обжатием по длине пакета.

Источники информацин, принятые во внимание при экспертизе:

1. Метод исследования свариваемости металлов при совместном пластическом деформировании, «Заводская лаборатория, № 6, 1938г.