Устройство для струйной окраски пористого материала Советский патент 1977 года по МПК B05B15/02 

Описание патента на изобретение SU579859A3

регупировки положения устройства для промывки жккперов

Показанная на фиг. 1-4 установка для струйной окраски содержит транспортер 1 (см. фиг. 1), выполненный в виде бесконечной пенты и роликов 2 и 3, один из которых приводится во вращение от электродвигателя (на чертеже условно не показан). Этот транспортер предназначен для перемещения сквозь установку подлежащей окраске ткани, нарфимер ксжра, в над ним рДЬположен ряд струйных Чвсасораспылителей4, которые нблравляют струн жидкого красители на верхнюю поверхность ковра. Эти устройства (на фиг, 1 показано 5 таких устройств) расположены рядом одно с другим вдоль транспортера 1, и их ширина равна ширине травсnq}Tepa.

Струйные краскораспылители 4 закреплены на двух листах 5, которые, в свою очередь, соединены с наклонными элементами 6 рамы 7, на которой также закреплены ролики 2 В1 3 транспортера 1. Регулирсшка положения каждого краскораспыинтеля 4 относительно листов 5 осуществляется с помощью вертикальных регулировочных винтов 8, 9, Ю и 11. Подъем и опускание краскораспылителей 4 в направлении, перпенднкуляргг ном поверхности транспортера 1, производит СИ с помощью винтов Ю .и 11, а для- поворота краскораспылителей; служат .винты 8 и 9. Каждый краскораспылитель снабжен, кроме того, подпружиненным регулирукшим устройством 12 (см. фиг. 2), с помощью которого можно регулировать паралпель весть краскораспылителей, один относительно другого.

В верхней части рамы 7 расположен гидроаипиндр 13, с помощью которого можно весь транспортер 1 поворачивать в направпении по стрелке Д (см, фиг. 1), что облегчает доступ к краскораспылителям.

На каждом краскораспылителе имеется стойка 14, на которой установлены воздущный коллектор 15, труба 16 для подвода жи кого красителя и коробка 17, с. расположенными в ней пневматическими клапанами с электрическим управлением.

Трубы 16 для подвода красителя сообщаются через трубки 18 (см. фиг. 3 и 4) и камеры 19 с расположенными в ряд жиклерами 20, размещенными в каждом краскорас пылителе (один иэ таких жиклеров показан на фиг. 3).

Жидкий краситель подводится к трубе 16 из соответствующей емкости (на чертеже условно не показана), причем к каждой трубе подводится краситель определенного цвета, что позволяет получать на окрашиваемом материале многоцветный рисунок за счет нанесения различных по цвету красителей на различные участки ткани. Рядом с жиклерами 20 расположены воздущные сопла 21, оси которых перпендикулярны осям жиклеров. Эти сопла соединены трубками 22 с расположенными в коробке 17 клапанами, которые, в свою очередь, связань с подводящим воздущным коллектором 15.

Каждый краскораспылитель-4 имеет камеру 23, в которую поступает жидкий краситель через окно, расположенное рядом с жиклерами 2О против выходных отверстий воздущных сопел 21 .

В нижней части камеры 23 для сбора жидкого распылителярасположен щнек 24, который йозвращает краситель в соответствующий резервуар (на чертежах условно не показан). На валах щнеков 24 закреплены щкивы, на которые надет ремегь, приводимый в движение щкивом 25, расположенном на валу, вращающемся в подщипниках, установленных в кронштейне 26.

Как показано на фиг. 3, каждый краскораспылитель 4 состоит из несущего кронщтейна 27 и двух элементов 28 и 29, причем элемент 29 разделен на несколько примыкающих одна к другой секций 30, ЗД, 32, 33 и 34 (см. фиг. 2).

Элемент 28 крепится винтами 35 к кронщтейну 27, а секции ЗО-34 крепятся к элементу 28 винтами 36 (см. фиг. 2-4), которые позволяют производить продольную регулировку краскораспылителя.

Во входном окне камеры 23 установлен пластинчатый отражатель 37, который направляет поступающий в камеру, вместе с выходящим из сопел 21 воздухом, краситель к отверстиям 38, выполненным в цилиндре 39 внутри которого расположен щнек 24.

Отделение частиц красителя от поступающего в--камеру 23 воздуха обеспечивас- я, во-первых, за счет скругления нижней части элемента 28, а во-вторых, за счет отсоса воздуха из камеры 23 (с этой целью в камере сделано отверстие 40, которое сообщается с внутренней частью камеры 23 отверстиями 41, вьшолнеииыми в листе 42, и с соответствующей линией всасывания) .Лист 42 вместе с цилиндром 39 образуют перегородку между той частью камеры 43, в которой создается разрежение, и остальной частью камеры с окном, через которое в камеру вместе с выходящим из сопел 21 воздухом поступает жидкий краситель.

Как показано на фиг. 4, камеры 19 сообщаются с подводящими трубками 18 и с отводящими трубками 44, расположенными на некотором расстоянии одна от другой по длине камеры. Для очистки жиклеров 20 каждый краскораспылитель снабжается специальным промывочным устройством 45, шарнирно закреплен ным на цилиндрической скалке 46 с возможностью перемешаться вдоль.нее. iСкалка расположена под несущим кронштейном 27 параллельно продольной оси краскораспылителя. Конць скапок 46 закреплены соответствующим образом на элементах рамп установки. Промывочное устройство 45 выполнено в виде сопла 47, закрепленного на одном из концов двуплечного рычага 48 на другом конце которого расположен противовес, удержваающий сопло 47 в показанном на фиг. 2 доложении. Во время промывки одного нпв нескольких жиклеров 20 краситель подается под определенным давлением ко всем жиклерам данного краскораспылителя и вытекает в виде отдельных струй на выходных отверстий жик- у лерсш. При этом выходящий из сопел 21 воздух направляет струн краски в сборную камеру 23, На фиг. 5 - 7v показан другой вариант конструкции предлагаемой установки, в которой также имеется ряд краскораспылителей с жиклерами, смонтированными на раме установки, и устройство для промывки жиклеров Краскораспылители 49 этой установки несколько отличаются по конструкции от краско- у распылителей 4, однако ; работают- они так же, как и краскораспьшители, показанные на фиг. 1-3. В каждом краскораспылителе 49 имеется ряд близко расположенных один от другого жиклеров 50, из которых во время работы установки непрерывно выходят струи жидкого красителя. Из расположенных рядом с жиклеро 5О сопеп 51 выходят струи воздуха, которые направляют выходящий из жиклеров краситель в сборную камеру 52. При закрытии клапана (на чертежах не показан), установленного на линии подвода к соплу сжатого воз духа, сопло перестает работать, и красит- , попадает на дви5kyщyюcя ткань 53, окращи вая в определенный цвет участок ткани, при этом попадающий в сборную камеру краситель по специальной трубе (на чертежах не показана) отводится в cooтвeтcтвyющyюJ8lMкость с красителем (на чертежах также не показана). На нижней стенке сборной камеры 52 установлена регулируемая пластина 54, острая кромка которой определяет положение нижнегх) края входного окна камеры 52, при чем сама пластина определяет угол, на кото рый нужно повернуть вытекающие из жиклеров 5О струи красителя, чтобы они могли попаст внутрь камеры 52. Жиклеры 50 сообщаются с камерами 55, в которые по трубкам 56 подается под давлением жидкий краситель. Часть красителя отводится из камер 55 обратно в емкость по специальному трубопроводу (на чертежах условно не показан), а остальное количество поступающего в камеры красителя вытекает через отверстия жиклеров 50. Таким образом, в процессе работы устансшки краситель непрерывно прокачивается сквозь камеры 55 и рпределенное копичество его вытекает из камер через сообщаюшиеся с ними отверстия жиклеров. Краскораспылители 49 крепятся болтами к коллектору 57, который снабжен С-образными зажимами 58 с фланцами 59, предназначенными для тонкой регулировки положения краскораспылителей с помощью специальных регулировочных болтов 6О. Показанная на фиг. 3-6 установка снабжена специальной системой промывки жиклеров, состоящей из определенного количества устройств для промывки жиклеров (по одному на каждый краскораспылитель). Каждое устройство для промывки состоит из двух сопел 61, оси которых расположены в плоскости осей жиклеров 5О, и двух сопел 62, оси которых наклонены к осям сопел G1 так, что вытекающие из них струи промывочной жидкости направлены в сторрку входного окна камеры 52 для сбора красителя. Сопла 61 соединены гибким рукавом 63 с коллектором 64, который, в свою очередь, связан гибким щлангом (на чертежах условно не показан) с насосом, подающим под напором к соплам промывочную жидкость, в частносгти воду. Сопла 61 соединены гибким шлангом с коллектором 65 (см. фиг. 6), к которому подается вода под более низким давлением. При этом сопла 61, из которых вытекают узкие струи имеющей высокую скорость воды, используются для промывки отверстий в жиклерах 5О, а сопла 62, из крторых вытекают расходящиеся струи имеющей сравнительно низкую скорость воды,предназначены для промывки поверхностей, расположенных вокруг жиклеров 5О. Сопла 61 и 62 каждого краскораспылителя установлены на двух пластинах 66 и 67, которые болтами 68 притянуты к коллекторам 64 и 65. Коллекторы 64 и 65 расположены в наклонной плоскости, параллельной двум наклонным элементам рамы, на которых смонтированы краскораспьшители. Верхние концы коллекторов 64 и 65 закреплены в каретке 69, которая может перемещаться по направляющему стержню 7О, а нижние концы - в каретке 71, которая может перемещаться по направляющему стержffio 72.

Направляющие стержни 70 и 72 расположены перпендикулярно плоскости движения ткани 53, что позволяет, перемещая каретки 69 и 7 1, перемешать струйные промывочные устройства по всей ширине установки, очищая с их помощью все расположенные рядами жиклеры |50 струйных краскораспылителей 49. Концы направляющих стержней 170 и 72 закрепле ны на раме установки таким образом, что с помощью боптов 73 и 74 (см.. фиг, 5) можно регулиррвать их положение относительно рамы, выставляя их параллельно струйным краскораспылителям 49.

В верхней установочной пластине 67 имеется прямоугольное отверстие, в котором раз мещен лист 75 с прорезью 76. Регулировка положения листа 75 относительно пластины 67 осуществляется с помощью винтов 77, которые проходят сквозь пазы 78 в листе 75.

Сопла 61 и 62 смонтированы на нижней установочной пластине 66 и проходят через окно в.верхней пластине 67.

Что&1 исключить смещение осей промывочных сопел из-за возможных перекосов не сущей конструкции, состоящей из коллекторов 64 и 65; и кареток 69 и 71, j используется специальное устройство состоящее из двух тросов 79 и 8О, блоков 81, 82, 83 и 84, закрепленных на каретке 69, и блоков 85, 86, 87 и 88, закрепленных на каретке 71.

Трос 79 закреплен одним концом на стойке рамы 89, а другим - на стойке рамы 90 и надет на блоки 81, 83, 86 и 85,

Трос 80 закреплен одним концом на стой ке рамы 91i а другим - на стойке рамы 92 и надет на блоки 82, 84 и 87, 88.

Такая система блоков и тросов полносты. исключает возможность перекоса осей коллекторов 64 и 65, на которых смонтиррва-. НЬ1 блоки промывочных сопел, и как следствие этого, - перекос осей самих промывочных сопел.

Устройство работает следующим образом. Краситель из соответствующей емкости (на чертежах не показана) подается в трубу 18 соответствующего краскораспылителя 4 с помощью насоса (на чертежах Не показан) через фильтр, а из трубы 18 краситель поступает в расположенные в нижней части краскораспылителя камеры 19.

Расположенные в коробке 17 клапаны с эл0ктрическим управлением соединены со специальным управляющим устройством (на чертежах условно не показано), которое настраивается определенным образом, в зависимости от требуемой: расцветки обрабатываемой ткани. При открытых клапанах выходящие из сопел 21 струи воздуха направляют вытекающий из жиклеров краситель в камеру 23.

С другой стороны, при закрытии соответствующего клапана сжатый воздух перестает поступать в соответствующее сопло 21, и струя жидкого красителя, выходящая из расположенного рядом с этим соплом жиклера, попадает на движущуюся по транспортеру ткань,, окрашивая в определенный цвет соответствуклций участок ткани.

Таким образом, открывая и закрывая в определенной последовательности упомянутые клапаны можно в соответствии с требуемым рисунком окращивать ткань, движущуюся под последовательно расположенными краскораспылителями 4, в каждом из которых имеется определенноеколичество регулировочных жиклеров.

Очевидно, что только часть поступающего в камеры 2О жидкого красителя вытекает из краскораспылителя в виде струй, выходящих из соответствующих жиклеров, при этом остальное количество красителя возвращается по трубке 44 в соответствующую емкость.

Таким образом, при работе установки жидкий краситель непрерывно циркулирует через камеры 19, и только небольщая часть красителя поступает вместе с выходящим из сопел 2О воздухом в камеру 23, из которой он возвращается щнеком 24 в емкость с красителем. Такая система позволяет свести к минимуму утечки красителя из установки и позволяет использовать практически весь заливаемый в установку краситель для окраски обрабатываемых в установке тканей.

Чтобы произвести промывку одного из жиклеров 2О, промывочное устройство 45, показанное на фиг. 3, перемещается вдоль скалки 46 до тех пор, пока ось сопла 47 не совпадет с осью данного жиклёра 2О, после чего промывочная жидкость, например вода, подается к соплу 47 под давлением, которое рревыщает давление краски настолько, что выходящая из сопла струя воды проходит внутрь жиклера, преодолевая сопротивление вытекающей из него струи жидкого красителя.

При необходимости произвести очистку всех жиклеров одного из краскораспылителей промывочное устройство 45 перемещается вдоль скалки 46 последовательно вдоль всех жиклеров. При этом выходящая из сопла 47 струя промывочной жидкости дет попадать внутрь всех расположенных в одной плоскости жиклеров, вымывая из отверстий жиклеров застрявшие в них посторонние частицы.

Устройство для промывки, показанное на фйг. 5, можно использовать не только для очистки жиклеров 5О и примыкающих к ним поверхностей, но также и для регулирования работы струйных краскораспылителей 49, в часткости, для изменения направления выходящих из них струй жидкого красителя. С этой целью после регулировки листов 75 и совмещения прорезей 76 с центрами сопел 61 визуально совмещают оси сопел 61 и жиклеров 50 со ответствуюших краскораспылителей. После этого, замерив расстояние между прорезями 76 соседних устро.йств для промывки жиклеров, регулируют положение пластин 66 (с помощью винтов 77, которые входят в пазы 78) таким образом, чтобы расстояние между прорезями 76 ,было равно заданному между плоскостями, в которых расположены оси жиклеров 5О соседних краскораспылителей. Затем включают систему прокачки через жик леры 50 жидкого красителя (или воды) и одновременно перемещают в поперечном направлении все сопла 61. При этом закрывают клапаны, через которые подается воздух к соплам 51J и перемещают промывочные сопла направляющим стержням 7О и 72, так, чтобы выходтцие из жиклеров струи красителя располагались точно посредине прорезей 76 в листах 75. Если выходящие из жиклеров струи смещены к краю какой-либо арорези 76, проводят необходимую регулировку соответствующего струйного краскораспылителя 49.

При правильной настройке краскораспылителей выходящие из жиклеров струи жидкого красителя окрашивают проходящую под ними ткань 53 в соответствии с заданным рисунком. При этом сопла 61 всех устройств для промывки должны ть точно сцентрированы с осями жиклеров 5О соответствующих краскораспыпителей на всем расстоянии передвижения промывочных сопел по ширине установки.

При необходимостн произвести промывйу одного из жиклеров 50 промывочные сопла перемещаются по направляющим 70 н 72 специальным приводным механизмом Сна чертежах успрвно не показан) таким образс чтобы сопло 61 оказалось расположенным под требующим промывки жиклером. После этого, к соплам 61 и 62 подается промывочная жидкость, и струя жидкости, выходящая из сопла 61, промывает внутреннее отверстие данного жиклера, а струя жидкости, выходящая из сопла 62, смывает грязь с примыкающих к жиклеру поверхностей. Иногда после совмещения оси сопла 61 с подлежащим промывке жиклером 50 промывочные

сопла можно остановить, и вести промывку жиклера до тех пор, пока отверстие жиклера не будет полностью очищено. Однако обычно одновременно промываются все жиклеры соответствующего краскораспыпитепя и поэтому устройство для промывки не останавливают против какого-либо жиклера, а посте-

пенно перемещают его вдоль струйного краскораспылителя.

Наиболее подходящей жидкостью, используемой для промывки жиклеров и очистки других деталей, расположенных на входе в камеру для отвода красителя, является вода однако иногда к ней добавляют специальные моющие вещества или растворители краски,

Давление промывочной жидкости, подаваемой в сопла 61, должно быть выще давления подаваемого к жиклерам жидкого красителя настолько, чтобы устройство для промывки могло работать при работающих струйных краскораспылителях, т.е. тогда, когда из жиклеров выходят струн краски, которые с помощью воздуха, выходящего из отклоняющих сопел 51 направляются в сборную камеру 52 Скорость, с которой струи промывочной жидкости, выходящие из сопеп 61, входят в жиклеры ВО, должна быть такой, чтьбы определенное количество промывочной окидкости могло попасть внутрь жиклера и удалить с поверхности отверстия жиклера приставшие к ней частицы краски.

Вместо двух OCHOBJQJX сопел 61 и двух дополнительных сопел 62 можно использовать только два сопла: одно дпя промывки отверстий жиклеров, а другое - для очистки примыкающих к жиклерам поверхностеТ

В рассмотренных выше вариантах все удаленные с хшклеров 2О или 5О с помощью сопел 47 и 61 твердые частицы краски поступают вместе с жидким красителем в соответствующую емкость, в которой установлен специальный фильтр, фильтрующий жидкий краситель перед подачей его в камеры 19 или 55 струйных краскораспылителей. Обычно этот фильтр устанавливается на выходе из насоса, перекачивающего краситель, хотя его можно установить и в другом месте магистрали, по которой циркулирует жидкий краситепь.

Предлагаемое устройство позволит повы-. сить качество продукции за счет того, что краситель поя,ается все время через очищенный жиклер. Кроме того, улучшаются условия груда и повышается производительность благодаря тому, что сопла установлены с возможностью перемещения относительно ряда жиклеров.

Формула изобретения

If Устройство для струйной окраски пористого материала, содержащее источники красителя и промывной жидкости, соответствующие распределительные коллекторы, жиклер дла подачи красителя и сопло для проvibiBHofl жидкости, отличающееся тем, что, с целью пстышення эффективности промывки, соппо установлено под жиклеротог с всизмсжностью совмещения их осей и направлено навстречу жиклеру.. 2. Устройство поп, l,oтличaющee с я тем, что сопло установлено с возможное тью перемещения относительно ряда жиклеров 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено возвратным трубопроьодом, связывающим выходное отверстие коллектора с источником ,красителя. 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным соплом для подачи промывной жидкости, установленным в одной плоскости с упомянутым соплом под углом к его оси. 5. Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопла для промывной жидкости-смонтированы на пластинах, закрепленных на коллекторе для промывной жидкости, концы которого закреплены на установленных с возможностью перемещения по направляющим каретках. Приоритет по пунктам: 03.01.74 - п. 1-3 17.05.74 - п. 4-5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 40О371, кл. В О5 В 15/Q2, 1971.

Похожие патенты SU579859A3

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения жидкого красителя на пористый материал 1974
  • Норман Эдвард Клайн
  • Вильям Хоуг Стюарт
SU617020A3
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2017
  • Сола Энцо
  • Вентури Марко
  • Монторси Игор
  • Бенедетти Джанлука
RU2753559C1
ФОРСУНКА И СПОСОБ ПРОМЫВКИ КОМПРЕССОРОВ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК 2004
  • Асплунд Петер
  • Йерпе Карл-Йохан
RU2343299C2
Устройство для промывки полых изделий 1990
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Харитонов Юрий Семенович
SU1796284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЗИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Головченко Владимир Викторович
  • Дмитриев Валентин Михайлович
  • Лушкин Олег Иванович
  • Рожков Анатолий Николаевич
  • Щагин Вячеслав Вячеславович
  • Ермолаев Владимир Алексеевич
RU2033854C1
Машина для промывки колец подшипников 1990
  • Баленков Виктор Иванович
SU1747208A1
СОПЛО ДЛЯ ОБМЫВА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЧАШИ УНИТАЗА 2007
  • Душкин Виктор Соломонович
  • Злоказова Елена Владимировна
  • Закатов Алексей Сергеевич
  • Кузькин Антон Викторович
RU2359088C1
ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ ФОРСУНКА 2012
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Бураков Александр Петрович
  • Карева Наталья Анатольевна
  • Карпухин Михаил Васильевич
  • Кочеров Евгений Павлович
RU2555489C2
СПОСОБ ПРОМЫВКИ И КОНСЕРВАЦИИ ГАЗОВОЗДУШНОГО ТРАКТА АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Васильев Евгений Александрович
  • Ахматов Магомед Ибрагимович
  • Никоноров Алексей Павлович
  • Богданова Надежда Мстиславовна
RU2639938C1
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ УЛЬТРАМАЛООБЪЕМНЫЙ 1996
  • Маслов Г.Г.
  • Борисова С.М.
RU2097970C1

Иллюстрации к изобретению SU 579 859 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для струйной окраски пористого материала

Формула изобретения SU 579 859 A3

}9

Фи.

(Puz.S

8-В

15

С

loiD) р-ЙГо1

L76

77

5/

61

66

Г

5/

67

. 7

SU 579 859 A3

Авторы

Вильям Хоуг Стюарт

Норман Эдвард Клайн

Герберт Рей Кинг

Даты

1977-11-05Публикация

1974-12-19Подача