пении по отношению к его последующему эггементу. Таким образом, эпементы 3 закручены в одном направлении, например, с певым шагом закругки, в то время как лежащие между ними эпементы 4, закручены в прогивопопожном направпении, например, с правым шагом закрутки. Соседние края последующих эпементов располага ются на заметный по-отношению друг к другу угол, желательно на 9О. Вместо противоположного винтового закручивания каждого последующего элемента может быть закручено множество эпементов в одном направлении с последующим закручиванием множества элементов в противоположном направлении. Поэтому эти эпемен могут быть рассмотрены как группы, имею щие то левую, то правую кривизну. Конструкция электрода может быть изолированно укреплена на опорах внутри трубопровода 1 на концах изоляторов 5 и 6. Эти изоляторы вставляются через углубления в трубопроводе 1 и захватывают периферийные выступы края элемента 3. Элект ческий вывод 7 вставляется через изоля- тор 6 и приваривается или электрически соединяется с элементом 3 каким-либо дру гим СП особой. Вывод 7 может быть снабжен необходимым зажимом или выводной втулкой 8. Конструкция электрода, кроме того, поддерживается внутри трубопровода 1 добавочными изоляторами 9, расположенными на соответствующих интервалах вдоль конструкции электрода. Такие изоляторы предпочтительно размещаются в положении, где задняя кромка одного из изогнутых элeмeн тов соединяется с направляющей кромкой элемента, изогнутого в противоположном направлении, как показано, например, на фиг. 3. Таким образом, одна пара изоляторов попаерживает протнвопопожные концы конечной кромки элемонтп 4, в то время как другая пара изоляторов поддерживает направляющую крэмку элемента 3. Для того чтобы создать необходимое напряжение между внутренним и в }ешним электродами или получить напряжение. генерируемое между такими электродами, генератор электродвижущей силы или приемное устройство 1О одним из своих зажимов 11 соединено с зажимом 8 вывода 7, а друг-ой зажим через вывод 12 соединен с трубопроводом 1. Работа осуществляется поперечным перемещением жидкости благодаря перемене вращения потока, так как он проходит от элемента, изогнутого в одном направлении к элементу, изогнутому в другом направлении Поэтому всякий раз частица жидкости вблизи одной из поверхностей электрода имеет несколько ионов, которые покидают частицу и попадают на такую поверхность электрода, а частица)объединенная этими ионами, удлпяегся от такой поверхности, чтобы быть замещенной свежей жидкостью из остальной массы жидкости. Это приводит к высокому единообразию ионной концентрации на всем протяжении поперечной массы электролита. Поэтому любое изменение в ионной концентрации вдоль направления потока жидкости является фактически одинаковым на всем протяжении сечения потока. В результате этого работа лредложенного устройства является фактически более пей ственной и полезной, чем работа нзвестн).1х устройств. Формула изобретения Устройство для проведения электролитических процессов, содержащее трубопровод и электрод с направляющими элементами, отличающе.еся тем,-что, с цепью повышения качества обрабатываемых иадртий путем создания вращательного направппния движения электролита, направляющие элементы выполнены в виде чередующихся лепг1заходных и правозаходных шнекообраоных элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство ССР №116284, кл. С 23Ь5/06. 1958.
Фиг.
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1974-11-14—Подача