1
Изобретение относится к технологии
т ....-.-трикотажного производства.
Известен способ изготовпения копготок на кругпочупочной машине, закпючающийся в том, что на всех игпах машины вяжут первую трубчатую ножку, по окончании вязания которой выключают часть игп, сохраняя на них петпи, затем при реверсивном движении игольного ципиндра машины на оставшихся игпах вяжут первую часть торса поспе наработки необходимой высоты которого вяжут первую поповину борта, по окон чании вязания которого сбрасывают его пет с нгп, на которых поспе сбрасывания петель вяжут вторую поповину борта, вторую часть торса и затем на всех игпах вяжут вторую трубчатую ножку.
Недостаток известного способа закпючается в том, что колготки после снятия с игп машины имеют несоединенные части торса, которые затем допжны сшиваться на швейной машине.
Цепь изобретения - nonyieHHe цепьновязанного торса непосредственно на кругпо- чупочной машине.
Указанная цель достигается тем, что в предпагаемом способе при вязании первой части торса осуществляют сбавку игп, сохраняя на них петпи, а при вязании второй части торса осуществляют прибавку ранее сбавденных игп дня соединения частей торса.
Зону тапии обеих частей торса цепесообраано вязать со сбавкой и прибавкой игп с частотой, превышающей частоту сбавок и прибавок игп при вязании остальных зон обеих частей торса
На фиг. 1 изображен разрез игольного ципи1шра и риппшайбы кругпочупочной машины; на фйг. 2- общий вид верхней части копготок; на фиг. 3- схема ципиндра с иглами, вид сверху; на фиг. 4 и 5 - стадии процес са аЗГЧэтоБлёни{Гк6лп ток на иглах цилиндра; на фиг. 6-9-вид изделия на различных стадиях-его изготовпения; на фиг. 1О-верхняя часть кодготок, с расположением петепьных стопбиков; на фиг. 11 - то же, с расположением петельных рядов; на фиг. 12верхняя часть копготок с торсом, заканчивающимся двойным бортом на фиг. 13-верхняя часть колготок с пиниями соединения ч:1Стей торса. Способ осущестаряется на кругпочупочной машине, имеющей, игольный цилиндр 1 с йгпами 2уплатиновое копьцоЗ с ппатина мй 4 и замками 5 дпя обеспечения радиал ного движения последних, риппшайбу 6 с б товыми крючками и замками 8 для радиапьного перемещения бортовых крючков Способ заключается в следующем. На всех иглах кругпочупочной машины вяжут первую трубчатую ножку 9 при круговом вращении игольного цилиндра 1, lio окончании вязания кртсфрй выключают часть игл 1О из работы,сохраняя на них петпи l Дуга выключенных игл составляет 901ОО , что на мащине, имеющей в игольном цилиндре 400 игл, приблизительно составляет юр игл. Затем при реверсивном движении игольного цилиндра 1 на оставщихся иглах И вяжут первую часть 12 торса, после наработки необходимой высоты которого вяжут первую поповину 13 борта, заканчивая его отработкой 14. Во время вязания первой части 12 торса производят сбавку игл 15 и 16 , сохраняя на них петли 15 и 16. После окончания вязания отработки 14 сбрасывают петпи 17 с игл 17(фиг.5). Затем вяжут вторую половину 18 борта, вторую часть 19 торса, при вязании которой осуществляют прибавку ранее сбавленных игл 15 и 16 . После того, как включаются в работу все иглы 11 , вяжут вторую трубчатую ножку 20 на всех иглах цилиндра при его круговом вращении. Соединение обеих частей торса происходит по пиниям 21, 22 и 23,24. Соединение происходит за счет провязывания пе тель, принадлежащих второй части 19 торуса в петли, принадлежащие первой части 12 торса. Таким образом, с круглочупочной мащины получают цепьновязанное изделие колготки. При необходимости обе части 12; и 19 торса могут заканчиваться двойным бортом (фиг. 12). Для увепичения прочности соединения частей торса по линиям 21,22 и 23, 24 бавку и прибавку игл в зоне тапии произодят с частотой, превышающей частоту бавок и прибавок в остапьных зонах обеих частей торса Таким образом, получают более прочное соединение в зоне тапии, что необходимо при эксплуатации изделий (фиг.13). Формул а изобрэтения 1. Способ изготовления колготок на круглочупочной машине, заключающийся в том, что на всех иглах машины вяжут первую трубчатую ножку, по окончании вязания которой выключают часть игл, сохраняя на них петли, затем при реверсивном движении игольного цилиндра мащины на оставшихся иглах вяжут первую часть торса, после наработки необходимой высоты которого вяжут первую половину борта, по окончании вязания которого сбрасывают его петли с игл, на которых после сбрасывания петель вжмсут вторую поповину борта, вторую часть торса и затем на (всех иглах вяжут вторую трубчатую ножку, о т л и|чающийся тем, что, с целью получения цельновязанного торса, при вязании первой части торса осуществляют сбавку игл, сохраняя на них петли, а при вязании второй части торса осуществляют прибавку ранее сбавленных игл для соединения частей торса. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что, с цепью упрочнения соединения частей торса, зону талии обеих частей торса .ляжут со сбавкой и прибавкой игп с частотой, превышающей частоту сбавок и прибавок игл при вязании остальных зон обеих частей торса. : Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции № 2182374, Kn,DO4Bl/OO, 1973.
fPuz.d иг.Ш ,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖА СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2182612C1 |
Способ изготовления колготки | 1978 |
|
SU827640A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО ГОЛОВНОГО УБОРА | 2001 |
|
RU2172365C1 |
Способ изготовления трикотажного берета | 1978 |
|
SU774536A1 |
Способ изготовления вязаного многоканального протеза кровеносного сосуда | 1977 |
|
SU692923A1 |
Способ изготовления трикотажных беретов | 1978 |
|
SU739149A1 |
Способ выработки перчатки на плоскофанговой машине | 1974 |
|
SU522294A1 |
Устройство для сбавки и прибавки игл на круглочулочном автомате | 1975 |
|
SU550468A1 |
СПОСОБ ВВЯЗЫВАНИЯ ЛАСТОВИЦЫ В ТРУБЧАТЫЙ ТОРС РЕЙТУЗ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU406981A1 |
Способ изготовления двойного чулочно-носочного изделия | 1976 |
|
SU679663A1 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1975-08-27—Подача