Масса для изготовления изоляционных изделий Советский патент 1977 года по МПК C04B43/12 

1

Изобретение относится к массам для изготовления изоляционных изделий.

Известна масса для изготовления изоляционных изделий, включающая древесное волокно, парафиновую эмульсию, сернокислый алюминий, пентахлорфенолят натрия, вспученный перлит и воду .

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является масса для изготовления изоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор (2).

Цель изобретения - повышение огнестойкости покрытия.

Это достигается тем, что масса, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор, дополнительно содержит диаммонийфосфат, пентахлорфенолят натрия, сернокислый алюминий и измельченную бумажную макулатуру, а в качестве гидрофобизатора парафиновую эмульсию при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Мочевино-формальдегидная

смола0,1 -40

Вспученный перлит10 -80

Парафиновая эмульсия0,1 - 5

Диаммонийфосфат0,1 -12

Пентахлорфенолят натрия0,1 - 5

Сернокислый алюминий0,05- 6

Измельченная бумажная

макулатура9 -GO

Способ прпготовления массы заключается в тщательном перемешивании всех компонентов (кроме сернокислого алюминия) в мешалке. После перемешивания в смесь добавляют сернокислый алюминий для снижения рН до 4,5-5. При этом диаммонийфосфат; парафин и пентахлорфенолят натрия осаждаются на перлите и волокне. Готовую гидросмесь заливают в формы с сетчатым дном и отлчимают избыточную воду, сжимая масс) пуансоном усилием 0,3-0,5 кг/см. Образцы извлекают из формы с влажностью 60-70% и сушат при температуре 140-150°С до остаточной влал ности 3-5%.

При совместном введении в смесь вспученного перлита и диаммоний фосфата имеет место повышение огнестойкости получаемых изделий.

Конкретный состав смеси, вес. %: П р Н м е р.

Мочевино-формальдегидную смолу 1,8 Вспученный перлит65

Парафиновую эмульсию0,5

Диаммонийфосфат1,7

Пентахлорфенолят натрия0,2

Сернокислый алюминий0,8

Измельченную бумажную макулатуру 30 3 Образцы из такой смеси испытывали на огнестойкость. Потеря в весе при испытании на огнестойкость составила 9,2%, продолжительиость самостоятельного тления - 26 сек. . 5 Формула изобретения Масса для изготовления изоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюю повышения огнестойкости, она дополнительно содержит Диаммонийфосфат, иентахлорфенолят натрия, сернокислый алюминий и измельченную бумажную макулатуру, а в качестве гидрофобизатора парафиновую эмульсию при15 следующем соотношении компонентов, вес. %: 1 Мочевино-формальдегидная смола 0,1 -40 Вспученный перлит 10 -80 Парафиновая эмульсия 0,1 - 5 Диаммонийфосфат ОД -12 Пентахлорфенолят натрия 0,1 - 5 Сернокислый алюминий 0,05- 6 Пзмельченная бумажная макулатура 9 -60 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 509745, кл. 04В 43/12, 1974. 2. Авторское свидетельство № 297621, кл. 04В 43/00, 1969.