(54) КОНТЕЙНЕР БУРОВОП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испытательный стенд для буровых машин | 1980 |
|
SU861573A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
БУРОКРЕПЕЗАЧИСТНОЙ МОДУЛЬ | 1994 |
|
RU2079663C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2144138C1 |
Установка для отделения камня | 1980 |
|
SU899968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Устройство для бурения вертикальных шпуров | 1982 |
|
SU1016501A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2005879C1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU1040145A1 |
1
Изобретение относится к стендам для проведения испытаний буровых машин и может использоваться в исследовательской практике.
Известно устройство для закрепления породного образца, включающий раму, ролики и механизм вертикального перемещения роликов Til.
Недостатком этого устройства является его конструктивная сложность, в результате чего при вертикальном перемещении устройство фиксируется только в верхнем положении, причем сама величина перемещения незначительна.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является буровой контейнер, включающий раму, кассету с передней и задней стенками, винты крепления и перемещения
срепг t2. блока породы
Недостатком такого бурового контейнера является необходимость перезакрепления блока породы при бурении каждого последующего шпура, что влечет за собой потери времени и нарушение жесткости крепления блока породы.
Цель изобретения - сокращение непроизводительных затрат времени на пе|резакреплеиие блока породы за счет
поворота вокруг его горизонтальной оси.
Это достигается тем, что передняя и задняя стенки кассеты снабжены полуосями, кинематически связанными с винтами перемещения.
На фиг. 1 изображен испытательный стенд с закрепленным на нем буровым контейнером, общий вид; на фиг. 2 - буровой контейнер с закрепленным блоком породы.
Буровой контейнер имеет раму 1,кассеты 2 съемных домкратов 3, переднюю стенку 4, заднюю стенку 5, съемную стенку 6, полуоси 7, вертикальные винты 8 с гайками 9, крановый механизм 10 подвижные опоры 11, горизонтальные винты 12, направляющие 13 растяжек 14. Растяжки соединяют раму контейнера с рамой стенда.
Буровой контейнер работает следующим образом.
Его закрепляют болтами к раме стенда. Сняв съемную стенку 6, в кассету 2 загружают блок породы, затем стенку 6 ставят на место, а блок породы закрепляют съемными винтовыми домкратами 3. При всех последующих операциях по перестановке кассеты блок породы остается постоянно закрепленным в кассете 2 и освобождается только после полного обуривания блока. Кассета 2 вместе с блоком породы в требуемое положение перемещается с помощью вертикальных 8 и горизонтальных 12 винтов. Затем включают буровой агрегат и бурят первый шпур в первом ряду. После окончания бурения шпура винты 8 ослабляют, кассету 2 передвигают влево винтагии 12, снова прижимают винтами 8, после чего бурится второй шпур.Таким же образом бурятся все шпуры первой четверт 1 блока. Дпя бурения шпуров во второй, третьей и четвертой четверти блока породы кассеты 2 поднимают и поворачивают на 90.
Формула изобретения Контейнер буровой, содержащий раму, кассету с передней и задней стенг 1
ками, винты крепления и перемещения блока породы, отличающийС я тем, что, с целью сокращения непроизводительных затрат времени на перезакрепленйеблока породы за счет поворота вокруг его горизонтальной OCJI, передняя и задняя стенки кассеты снабжены полуосями, кинематически связанными с винтами перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
. 2. АЛИМОВ О,Д. и др. Бурильные машины . М., Гостехиздат, 1960, с.117,
Фиг 1
I
KHHKHH r
KH)|
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1971-12-08—Подача