Установка для отделения камня Советский патент 1982 года по МПК E21C47/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАМНЯ

I

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к добыче природного камня.

Известно устройство клинового типа для разрушения горных пород, которое состоит из гидроцилиндра, клина со штоком и рабочего исполнительного органа, включаюшего щеки, стенки и кожух 1.

Недостатками данного устройства являются : малая производительность, потребность в больших давлениях жидкости в гидроцилиндре и коммуникационных сетях, необходимость бурения шпуров в разрушаемой породе.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является установка для бурения скважин, включающая транспортную базу и раму с податчиками .буровых штанг 2.

Недостатками данной установки являются: использование только вращательного способа бурения и сложность конструкции, вызванная двухрядным расположением бурильных головок, наличием емкости для жидких водонаполненных ВВ, предохранительного экрана и т. д, Кроме того, установка обеспечивает лишь бурение параллельных

скважин, и не применима при отделении блоков от массива. Поэтому при ее использовании на карьерах облицовочного камня коэффициент использования установки весьма низкий и мала производительность.

Цель изобретения - повь1шение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для отделения камня включает транспортную базу, на которой установлена подъемная рама с податчиками, имеющими бурильные головки с каретками и бу10рами, при этом подъемная рама снабжена шарнирно соединенной с ней посредством подпружиненных подвесок плитой с клиньями,, причем плита имеет выемки для упора, буров. Подъемная плита снабжена домкратами подачи.

15

На фиг. 1 представлена конструкция установки, общий вид; на фиг. 2 - подъемная рама, вид .в плане; на фиг. 3 - положение подъемной рамы при бурении шпуров; на фиг. 4 - положение подъемной ра20мы при забивании клиньев.

Установка для отделения камня состоит из транспортной базы 1 (например тракторэкскаватора), подъемной рамы 2, податчиков 3, бурильных головок 4 с каретками 5, плиты 6, узлов 7 крепления и пульта 8 управления. Подъемная рама установки представляет собой металлический каркас 9, на котором закреплены труба 10 со штуцерами 11 для подачи сжатого воздуха, система гибких шлангов (на чертеже не показаны) и домкраты 12. Выдвижные концы 13 домкратов оснащены башмаками 14 для лучшей опоры на массив. Плитас каркасом подъемной рамой соединена шарнирами 15, которые могут поворачиваться вокруг осей 16. Плита имеет клинья 17, расположенные по оси буров в сторону забоя, и выемки 18 с противоположной клиньям стороны. К шарнирам плита крепится на .подвесках-19 подпружиненных пружинами 20. Положение шарниров фиксируется замком-стопором 21. Установка расположена на массиве 22. Бурильные головки оснащены бурами 23 и режущими коронками 24. Буры центрируются люнетами,25 податчиков. Эти же податчики перемещают каретки тросом 26 по мере бурения шпуров 27. При отколе блоков режущие коронки заменяются сферическими коронками 28, а в шпуры помещают щечки 29. Работает установка для отделения блоков следующим образом. Установка подъезжает к месту добычи блоков машинист с помощью узлов 7 крепления устанавливает на необходимом расстоянии от боковой обнаженной поверхности массива 22 подъемную раму 2 так, чтобы оси бурильных головок совпали с плоскостью откола. При этом плита 6 на шарнирах 15 должна быть повернута в сторону и ее клинья направлены вверх. В таком положении шарниры 15 закрепляются замком-стопором 21. Далее машинист соединяет трубу 10 с источником сжатого воздуха, а штуцеры 11 с потребителями сжатого воздуха (податчиками 3 и бурильными головками 4). Затем в бурильные головки 4 вставляет буры 23 с коронками 24, которые фиксируют люнетами 25 податчиков 3. После включения на рабочий режим бурильных головок 4, податчики 3 обеспечивают перемещение их на каретках 5 посредством троса 26 по мере бурения щпуров 27 в горном массиве 22. Когда шпуры 27 будут заглублены на требуемую глубину, бурение прекращ,ают и каретки 5 с бурильными головками 4 возвращают в исходное положение, после чего буровые коронки 24 заменяют нережущими коронками 28 со сферической наружной поверхностью радиусом не более радиуса сферической выемки 18. Затем домкратами 12 подачи раму 2 подымают, а шарниры 15 с плитой 6 поворачивают и замком-стопором 21 фиксируют так, чтобы клинйя были обрашены is сторону шпуров 27. В эти шпуры вставляют шечки 29. Затем раму 2 домкратами 12 подачи плавно опускают вниз до тех пор, пока клинья 17 своими заостренными концами не войдут в шпуры между щечек, после чего домкраты 12 подачи отключат и включат гидросистему узла 7 крепления на подачу рамы вниз, а бурильные головки на режим бурения. Это приводит к тому, что на клинья 17 одновременно воздействует статическая нагрузка от гидросистемы и динамическая от ударов бурильных головок 4 через буры 23 и сферические коронки 28. Под действием этих нагрузок клинья 17 находятся в условиях аналогичных вибропогружению, т. е. они перемещаются с больщей скоростью и требуют меньших затрат энергии на перемещение по сравнению с гидроклийьями статического действия. Движение клина раздвигает щечки в щпуре, что ведет к отколу блока от массива по линии расположения щпуров. Использование установки для отделения камня на карьерах (и щахтах) позволит полностью механизировать процесс отделения блоков природного камня и разделку негабаритов, резко сократит ручные работы и повыщает производительность труда. Наибольшая эффективность от применения установки для отделения камня достигается при добыче блоков крепких и весьма крепких горных пород, например гранитов, которые до сих пар из-за отсутствия механизации разрабатываются вручную или с помощью взрывных работ. Формула изобретения 1. Установка для отделения камня, включающая транспортную базу, на которой установлена подъемная рама с податчиками бурильных головок, имеющими каретки и буры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, подъемная рама снабжена щарнирно соединенной с ней посредством подпружиненных подвесок плитой с клиньями, при этом плита имеет выемки для упора буров. 2. Установка для отделения камня по п. 1, отличающаяся тем, что подъемная рама снабжена домкратами подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 163570, кл. Е 21 С 37/02, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 320610, кл. Е 21 С 11/02, 1970 (прототип).