Угольный струг Советский патент 1977 года по МПК E21C27/32 

(54) УГОЛЬНЫЙ СТРУГ

1

Изобретение относится к технике добычи угля подземным способом, а именно к выемке угля на полную мощность пласта с помощью стругов.

Известна струговая установка, вклю чаюшая конвейер, нижний и верхний исполнительные органы с разделенными направляющими. Верхний исполнительный орган выполнен в виде консольной балки, на конце которой размещена рез цовая головка. Нижний и верхний исполнительные органы подсоединены к различнь ветвям бесконечной тяговой цепи, позволяющим исполнительным органам двигаться в разные стороны и разрушать нижнюю и верхнюю пачки угля 1.

Недостатком указанного угольного струга является недостаточный диапазон регулировки верхнего исполнительнего органа.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является угольный стругу включающий раму, резцовую головку, рычаг и тягу, образующих шарнирный четырхзвенник и упругий силовой элемент. Упругий силовой элемент, выполненный в виде рессор, прижимает резцовую головку к кровле пласта 2.

Недостатком этого струга является незначительная длина рычага, а следовательно, и рессор, а также достаточный диапазон регулировки резцовой головки по высоте.

Увеличить длину рессор при небольшой ширине призабойного пространства невозможно.

Целью изобретения является увеличение диапазона регулировки резцовой головки по высоте.

Это достигается тем, что упругий Силовой элемент выполнен в виде торсионного вала, размещенного в полой оси шарнирного четырехзвенника и снабженного элементами крепления с рамой и рычагом.

На фиг. 1 изображен угольный .струг общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема соединения торсионного вала с рамой и рычагом.

Угольный струг состоит из рамы 1, рычаха 2, шарнирно соединенного с рамой 1 и резцовой головкой 3 с помощью оси 4 и полых осей 5.

Для сохранения постоянного положения резцов при изменении высоты струга резцовая головка 3 и рама i шарнирно соединены между собой тягой 6 . Для обеспечения постоянного прижатия резцовой головки к кровле пласта на раме 1 в полых осях 5 размещен торсионный вал 7, одним концом соединенный с помощью шлицев с рамой 1, а вторым концом - с рычагом 2 при помощи шлицевого соединения полумуфт 8, 9 и муф ты 10, Для фиксирования торсионного вала, после закручиван ия его на необходимое предварительное усилие, полумуфта 8 имеет зубья для зацепления с собачкой 11, закрепленной на раме 1. Лыжа 12 предназначена для опоры резцовой головки о кровлю пласта. Рама 1 угольного струга соединена с вер ней ветвью 13 цепи, а второй струг 14 с нижней ветвью 15 цепи. Предварительное закручивание торси оного вала производится следующим образом. При помощи домкрата опускается резцовая головка , которая поворачива ет рычаг и через полумуфты 8, 9 и муф ту 10 закручивает торсионный вал. На полумуфте 8 имеется шкала, градуироваиная на усилия в килограммах.При достижении необходимого усилия прекращается опускание резцовой головки. Затем собачкой 11 и полумуфтой с зубьями 8 фиксируется торсионный вал.Дл установки в исходное положение рассое диняется шлицевая муфта 10, поднимает ся резцовая головка к кровле пласта и соединяется муфта 10. Затем выводится из зацепления собачка 11 и струг готов к работе; Работает струг следующим образом. Струг с помощью верхней ветви 13 цепи протягивается вдоль забоя, резцовая головка снимает стружку с верхней пач ки пласта. Второй струг 14, двигаясь в противоположную сторону с помощью нижней ветви 15 цепи, снимает стружку угля с нижней пачки пласта и грузи на конвейер. Средняя пачка пласта, подрубленная сверху и снизу, самообрушается на конвейер. При выемке угля резцовая голоэка 3 лыжей 12 с помощью торсионного вала постоянно прижата к кровле пласта. При изменении мощности пласта резцовая головка снимает стружку угля у кровли без оставления присухи.Лыжа 12 может изменять свое положение относительно верхних резцов. Чтобы исключить затирание, резцы обратного хода, не участвующие в выемке угля, отводятся как от забоя, так и от кровли. Выполнение упругого элемента в виде торсионного вала, размещенного в полой оси шарнира, увеличивает диапазон регулировки струга в два раза, уменьщает его габариты и делает регулировку усилия прижатия несложной. Формула изобретения Угольный струг, включающий раму, резцовую головку, рычаг и тягу, образующих ша;рнирный четырехзвенник и упругий СИЛОВОЙ элемент, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулировки резцовфй головки по высоте, упругий силовой элемент выполнен в виде торсионного вала, размещенного полой оси шар.нирного четырехзвенника и снабженного элементами крепления с рамой и рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 473821, кл. Е 21 С 27/32, 1971. 2.Патент ФРГ № 862433, кл. Е 21 С 27/32, 1950.