Угольный струг Советский патент 1989 года по МПК E21C27/32 

ел

о

О)

о со

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано при струговой выемке пластов тонких и средней мощности. Цель - повышение надежности работы за счет исключения расклиниваний струга при выемке нижней пачки пласта. Угольный струг включает раму 1, резцовые головки (РГ) 2,8, проставки 3, крышки 4, балку (Б) 5 и рессору 10. На раме 1 жестко закреплены РГ 2, проставки 3 и крышки 4. На крышках 4 размещены концы Б 5 и рессоры 10. В средней части Б 5 размещен ползун, входящий в зацепление с направляющей 7 РГ 8. При работе резцы 9 РГ 8 контактируют с верхней пачкой угля и разрушают ее. В момент контакта резцов 9 РГ 8 с твердыми включениями увеличивается горизонтальная составляющая силы резания и подпружиненная рессорой 10 РГ 8 перемещается по ползуну. Перемещение прекращается при достижении силы упругости, равной величине горизонтальной составляющей. Включение "оголяется" резцами 9 РГ 8 и после потери контакта между резцами 9 РГ 8 и включением РГ 8 под действием рессоры 10 возвращается в исходное положение. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность выемки пластов с твердыми включениями, снизить расход резцов и увеличить коэффициент машинного времени работы. 6 ил.

Фиг.1

3150

ее. В момент контакта резцов 9 РГ 8 с твердыми включениями увеличивается горизонтальная составляющая силы резания и подпружиненная рессорой 10 РГ 8 перемещается по ползуну. Перемещение прекращается при достижении силы упругости, равной величине горизонтальной составлягацей. Включение оголяется резцами 9 РГ 8 и после ло-

Изобретение относится к оборудо- ванию для горнорудной промыщленности и может быть использовано при струговой выемке пластов тонких и средней мощности.

Целью изобретения является повы- щение надежности работы за счет исключения расклиниваний струга при вьЕемке нижней пачки пласта.

На фиг. 1 изображен струг, общий вид; на Фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Бна фиг.З; нафиг. сечение В-В на фиг. 3.

Угольньп1 струг состоит из рамы 1 , на которой жестко закреплены резцовы головки 2 с проставками 3 и крьпика- ми 4. На крышках 4 жестко закреплена балка 5, имеющая з средней части ползун 6, входящий в зацепление с нап- равляющей 7, жестко связанной с резцовой головкой 8, имеющей резцы 9. Резцовая головка 8 подпружинена рессорой 10, закрепленной на крышках 4 с одной стороны посредством скобы И а с другой - в пазу 12 при помощи болта 13.

УгольньпЧ струг работает следую1цим образом.

При проходе струга в зоне необру- шенной верхней пачки угля резцовая головка 8 резцами 9 контактирует С этой пачкой угля, разрушая ее. При наличии в пачке угля твердых включений в момент контакта резцов 9 с твердым включением горизонтальная составляющая силы резания увеличива

03

терн контакта между резцами 9 РГ 8 и включением РГ 8 под действием рессоры 10 возвращается в исходное положение. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность выемки пластов с твердыми включениями, снизить расход резцов и увеличить коэффициент машинного времени ,работы. 6 ил.

5

0

5

0 0

0

ется и перемещает подпружиненную рессорой 10 резцовую головку 8 по ползу- ну 6. По мере увеличения перемещения горизонтальная составляющая силы ре- зання уменьшается, а сила упругости рессоры 10 увеличивается. В момент равенства этих сил перемещение резцовой головки 8 прекращается. Твердое включение оголяется резцами 9 и после потери контакта между твердым включением и резцами 9 резцовая головка 8 под действием силы упругости рессоры 10 возвращается в исходное положение. При следующих проходах струга работа резцовой головки 8 повторяется. В результате ряда проходов струга твердое включение оголяется и выбирается резцами 9.

Формула изобретения

Угольный струг, включающий раму, на которой жестко закреплены резцовые головки с проставками и крышками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения расклиниваний струга при выемке нижней пачки пласта, он снабжен балкой с ползуном, рессорой и дополнительной резцовой головкой, при этом балка и рессора жестко закреплены на крьшках основных резцовых головок, а ползун размещен в средней части балки, причем дополнительная резцовая головка установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с ползуном и рессорой.

7

3

13

LT

13 12

Фи.5

фиг. 6