Регулятор давления Советский патент 1977 года по МПК F01D17/08 

1

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при регулировании давления в системах регулирования паровых турбин.

Известны регуляторы давления, содержащие подводящий штуцер, соединенный с импульсной линией системы регулирования, гибкую пластину, расположенную у торна штуцера, и мембраны, нагруженные давлением регулируемой среды I.

Концы пластины закреплены в мембранах, к при изменении давления деформация мембран приводит к изменению прогиба пластины, что меняет слив импульсной жидкости из выходных отверстий щтуцера и вызывает подачу сигнала в систему регулирования. Расположенно выходных отверстий на торце штуцера приводит к тому, что вытекающая из этих отверстий струя импульсной жидкости оказывает воздействие на пластину в поперечном направлении,а изменение давлении этой жидкости влияет на положение пластины.

Известен также регулятор давления, содержащий щтуцер подвода импульсной жидкости с выходными отверстиями и расположенную у его торца гибкую пл дстину, один конец которой закреплен в корпусе, а другой - жестко соединен с мембраной, полость которой соединена с по2

лостью регулируемой среды 2|. В этом регуляторе также изменение давления регулируемой среды приводит к изменению прогиба пластины, что изменяет слив импульсной жидкости.

Недостатком известного регулятора являются несколько ухудщенные эксплуатационные характеристики из-за влияния изменений давления импульсной жидкости на положение пластины.

Цель предлагаемого изобретения - улучщение эксплуатационных характеристик путем уменьшения влияния изменений давления импульсной жидкости на положение пластины.

Для того торец штуцера выполнен глухим, выходные отверстия размещены на боковых поверхностях щтуцера симметрично его оси, а пластина снабжена выступами, охватывающими эти отверстия.

Для повышения надежности путем предотвращения задеваний пластины о щтуцер внутренние поверхности выступов снабжены углублениями, расположенными напротив выходных отверстий штуцера и имеющими равные площади поверхностей.

На фиг. 1 изображен продольный разрез регулятора; на фиг. 2 - сечение Л - А на фиг. 1; иа фиг. 3 - сечеиие Б - Б на фиг. 1.

Регулятор содержит корпус I, в котором закреплена мембрана 2. образующая вместе с крышкой 3 полость 4, соединенную с полостью регулируемой среды.

Гибкая пластина 5 одним своим концом жестко соединена с мембраной 2, а другим- закреплена в корпусе I, где установлен механизм 6 натяжения управляющей пластины 5.

Пластина 5 снабжена выступами 7, которые своими кромками охватывают выходные отверстия 8, расположенные на боковых плоских поверхностях штуцера 9. Выступы 7 пластины ha внутренней поверхности имеют равные по площади углубления 10, выполняемые симметрично оси сопла.

Регулятор работает следующим образом.

После сборки регулятора гибкой пластиие 5 механизмом 6 придается предварительный прогиб. В полость 4 подводится давление регулируемой среды, что приводит к прогибу мембраны 2. Этот прогиб передается гибкой пластине 5, которая снабжена выступами, изменяющими своими кромками слив из OTBepcTHflf 8 щтуцера 9. Изменение слива из отверстий штуцера служит командой, по которой реализуются усилия в последующих звеньях.

Поскольку выходные отверстия расположены на боковой поверхности штуцера симметрично и имеют одинаковые площади, усилия, действующие на выступы пластины, полиостью уравновещены. Изменение давления импульсной жидкости в штуцере не скажется на прогибе пластины, поскольку и в этом случае не произойдет нарушения равновесия от усилия струи на выступы.

При изготовлении и сборке регулятора обеспечивается равенство минимального зазора межЛу выступами пластины и штуцером, в процессе эксплуатации при прогибе пластины зазор может измениться. П|5и соприкосновении пластины со щтуцером чувствительность регулятора ухудшится. Для исключения возможиости соприкосновения пластины со щтуцером на выступаус пластины с внутренней стороны выполнены углубления, площади поверхностей которых равны. При равенстве зазоров между выступами и штуцером давления импульсной жидкости в углубленнях будут равны между собой и соответствовать давлению в штуцере.

Если зазор между штуцером и выступом увеличится, то давление в углублении упадет, поскольку площадь слива из углубления увеличится; при этом появится сила, стремящаяся восстановить зазор.

Воздействие струи импульсной жидкости на выступы пластины полиостью урглчовеЩено. Это обеспечивает большую подат.жвость пластины, больший рабочий ход при одном и том же изменении давления регулируемой среды.

Повышается и точность регулятора, поскольку прогиб мембраны и управляющей пластины зависят только от давления регулируемой среды, а изменение давления импульсной жидкости не оказывает воздействия на пластину. Таким образом, предлагаемое выполнение регулятора улучшает его эксплуатациоииые характеристики.

Формула изобретения

. Регулятор давления, содержащий штуцер подвода импульсной жидкости с выходными отверстиями и расположенную у его торца гибкую пластину, один конец которой закреплен в корпусе, а другой- жестко соединен с мембраной, полость котйрой соединеиа с полостью регулируемой среды, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшения влияния изменений давления импульсной жидкости на положение пластины, торец штуцера выполнен глухим, выходные отверстия размещены на боковых поверхностях штуцера симметрично его оси, а пластина снабжена выступами, охватывающими эти отверстия.

2. Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения задеваиий пластины о штуцер, внутренние поверхности выступов сиабжены углублениями, расположеииыми напротив выходиых отверстий штуцера и имеющими равные площади поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР № 364748 кл. F 01 D 17/08. 197U

2. Авторское свидетельство СССР № 72069, кл. F 16 К 17/00, 1948.

4

А-А

Фиг.

8

иг.г

ю

иг.З