Изобретение относится к сепараторам для выделения частиц жидкости из газообразной среды, снабженным винтообразной вставкой на вхоце и отбойным листом, который, изменяя направление струн, вызывает осаждение на нем частиц влагк, находящихся в газообразной среде, поступающей в сепаратор.
В предлагаемом сепараторе (маслоотделителе) отбойный лист снабжен косыми ребрами, укрепленными в наклонном положении по отношению к вертикальным стевкам резервуара сепаратора, чем увеличивается смачиваемая поверхность отбойного листа и эф.фективность удаления влаги с него.
На чертеже фиг. 1 -изображает вертикальный разрез сепаратора по линии EF фиг. 2; фиг. 2 - го)ризонтальный разрез его по линии ABCD фиг. 1; фиг. 3 - вид спереди отбойного листа.
Сепаратор (маслоотделитель) состоит из резервуара / требуемой емкости, имеющего два штуцера - входной 5 « ВЫХОДНОЙ 4. Расположение щтуцеров диктуется условиями производства {расположением подводящих и отводящих труб). Во входной штуцер 3. вставлен винтообразный распылитель 5, заставляющий входящую среду прияимать винтообразное (вращательное)
движение. Против входного щтуцера 3 в резервуаре установлен отбойный .щит 6, имеющий косые ребра 5 идущие наклонно к боковым стенкам резервуара 1 (фиг. 3).
Отбойный щит 6 установлен под углом к вертикальной оси, что способствует стеканию отделенной на щите влаги на ребра 5, а с них на стенки резервуара.
В нижней части |резервуара установлен -снабженный отверстиями 9 ко-нус 7, не доходящий до стенок резервуара на 15-20 MJH, и щтуцер 10 для спуска жидкости из резервуара.
Сжатый воздух (или пар), поступая из трубопровода во входной штуцер 3, попадает на встр-эенный -в щтуцер винтообразный распылитель 5 и приобретает вращательное движение. Выйдя из щтуцера 5 в резервуар 1, сжатый воздух или пар, благодаря центробежной силе, сразу же при входе в резервуар отбрасывает наиболее крупные частицы влаги к стенкам резервуара, но которым капли стекают вниз под конус 7.
Освободивщись от наиболее крупных капель, .воздух (пар) ударяется в расположенный против входа отбойный щит 6, оставляя на ребрах 8 свою влагу. Так как ребра приварены на
щите 6 косо и кроме того наклонно (со спуском к сценкам), то жидкость, как бы по канавкам, стекает со щита 6 на стенки резервуара /, по которьгм опускается под конус 7.
Пройдя указанную выше двойную очистку, воздух (пар) попадает в нижнюю часть резервуара. Сечение нижней части резервуара подобрано гаким образом, что в ней воздух (пар) теряет свою скорость, а вместе с тем и остатки влаги, которая, выпав на конус 7, через отверстия 9 в нем стекает на дно 2 peaepByaipa /. Отсюда отсепарированное масло и влага выпускаются наружу через опускной щтуцер 10. Воздух (пар), освобожденный от частиц масла и влага, подступает в выходной щтуцер 4.
Благодаря трехкратной очистке, сжатый воздух (или пар), как показывают лабораторные испытания, оставляет врезервуаре, по указанию авторов, свыше 99,5/о всей своей влаги и. масла.
Предмет к з О б р е т е н и я.
Сепаратор для выделения частиц жидкости из газообразной среды с применением винтообрааной вставки на входе и отбойного листа, отличающий.ся тем, что, с целью увели.чення смачиваемой поверхности отбойного листа И1 эффективного удаления влаги с него, отбойный лист снабжен ipe6paiMiH, укрепленными в наклонном положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газожидкостный сепаратор | 1983 |
|
SU1153957A1 |
Паросепаратор | 1938 |
|
SU57539A1 |
Сепаратор для очистки воздуха от жидкости | 1978 |
|
SU743700A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1993 |
|
RU2064812C1 |
В. В. В. Б. Либровский, П. Н. Богданович и В. В. Стеколь>&КИКОВ Ij^ggigR^^•%а eAWJit«'0~^ ч I•1, iv*<!'*' 2;нйсо^Л::йЙХ^|?:;42*^ |!„ | 1969 |
|
SU254523A1 |
СЕПАРАТОР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2776909C1 |
Кристаллизатор | 1986 |
|
SU1386219A2 |
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2386470C1 |
УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ОБРАБОТАННЫЙ УГОЛЬ | 2005 |
|
RU2333939C2 |
Маслоотделитель | 1977 |
|
SU631217A1 |
Фиг.1
-о
Ри/:г
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-05-13—Подача